Сделать инъекцию: Инъекции в Москве, цена процедуры в Инвитро

Содержание

выполне​ние внутримышечной инъекции (в/м инъекции)

Врач прописал вам лекарство, которое должно вводиться внутримышечно (в/м инъекция; intramuscular or IM injection). При в/м инъекции лекарство вводится в крупные мышцы тела посредством шприца и иглы. В/м инъекции обычно делают в ягодицы, бедро, верхнюю часть бедра или плечо.

В больнице вам показывали, как делать в/м инъекции. Эта инструкция поможет вам вспомнить всю процедуру, когда вы будете выполнять ее дома.

Название вашего лекарства (medication name):

________________________

Доза вашего лекарства (amount per injection):

________________________

Принимайте Ваше лекарство каждые ________ часа (times per day)

Домашний уход

  • Подготовьте ваш комплект:

    • лекарство

    • шприц

    • 2 иглы (одна для наполнения шприца лекарством из бутылочки, вторая для выполнения инъекции)

    • спиртовые тампоны

    • Емкость с твердыми непротыкаемыми стенками для утилизации использованных игл и шприцов (подойдет большая стеклянная банка с крышкой)

  • Тщательно вымойте руки до и после всех в/м инъекций.

  • Подготовьте лекарство:

    • Убедитесь, что вы взяли верное лекарство. Прочтите информацию на этикетке бутылочки, убедитесь, что наименование совпадает с прописанным вам лекарством.

    • Проверьте срок годности. Если срок лекарства истек, выбросьте его.

    • Не используйте лекарство, изменившее свой цвет, или в котором имеются посторонние включения.

    • Каждый раз протирайте пробку бутылочки спиртовым тампоном. Не прикасайтесь к пробке бутылочки, после того как вы протерли ее спиртом.

  • Подготовьте иглу и шприц:

    • Присоедините иглу к шприцу, не снимая колпачка с иглы.

    • Снимите колпачок с иглы и потяните за верхнюю часть шприца (поршень).

    • Наберите в шприц воздух в количестве, равном количеству лекарства, которое нужно принять. Будьте осторожны. Не прикасайтесь к игле.

    • Введите иглу в бутылочку через резиновую пробку на бутылочке и надавите на поршень, чтобы ввести воздух в бутылочку.

    • Оставьте шприц в бутылочке. Теперь переверните бутылочку вверх дном так, чтобы бутылочка была сверху, а шприц снизу.

    • Потяните за поршень. Благодаря этому лекарство будет поступать в шприц.

    • Когда будет набрано нужное количество лекарства, прекратите тянуть поршень вниз, однако иглу из бутылочки не извлекайте. 

    • Проверьте, есть ли в шприце пузырьки воздуха. Чтобы удалить пузырьки воздуха:

      • Постучите по корпусу шприца кончиками или фалангами пальцев, чтобы пузырьки поднялись в верхнюю часть шприца.

      • Нажмите на поршень, чтобы выдавить пузырьки воздуха из шприца.

      • Еще раз потяните поршень вниз, чтобы набрать в шприц лекарство.

      • Повторяйте эти действия, пока не выйдут все пузырьки воздуха.

      • Если ваш врач сказал вам, что надо заменить иглу на новую, тогда поступайте так, как вам рекомендовали.

    • Извлеките иглу из бутылочки.

    • Если ваш врач сказал вам, что надо заменить иглу на новую, тогда поступайте так, как вам рекомендовали.

  • Выберите место укола.

    • Выбирайте места вдали от основных кровеносных сосудов и нервов. В больнице вам показывали эти участки тела.

    • Меняйте место укола для каждой инъекции. Избегайте постоянного использования одного и того же места укола.

    • Избегайте участков с гематомами, шрамами, опухолью, а также болезненных участков. 

  • Подготовьтесь к введению лекарства:

    • Протрите место укола спиртом, и прежде чем делать укол, подождите, пока оно высохнет.

    • Держите шприц как дротик. Другой рукой растяните кожу вокруг места укола, не прикасаясь непосредственно к месту укола.

  • Введите лекарство:

    • Введите иглу под углом 90 градусов к поверхности подготовленного места укола быстрым движением, направленным вниз.

    • Отпустите кожу.

    • Придерживайте шприц, чтобы он не двигался.

    • Потяните за поршень.

      • Проверьте, есть ли в шприце кровь.

      • Если в шприце вы видите кровь, извлеките иглу, выбросьте шприц и начните все с начала с новым шприцем. Кровь в шприце означает, что вы попали в кровеносный сосуд. Никогда не вводите лекарство в кровеносный сосуд.

    • Если крови в шприце нет, нажимайте на поршень с постоянной скоростью. Введите все лекарство в шприце.

    • Извлеките иглу, вытянув шприц и иглу из тела движением вверх.

    • Приложите спиртовой тампон к месту укола.

    • Плотно прижмите тампон на одну минуту.

    • Осмотрите место укола на наличие красноты, кровотечения или гематомы.

    • При необходимости наложите на место укола повязку.

    • Никогда не надевайте колпачок на использованную иглу.

    • Выбросьте иглу и шприц в емкость с непротыкаемыми стенками.

      • Когда емкость заполнится, отнесите ее в ваше медицинское учреждение для должной утилизации биологически опасных отходов. 

    • Прочие использованные материалы выбросьте в мусор.

    • Еще раз вымойте руки.

Последующее наблюдение 

Запишитесь на прием к врачу в соответствии с рекомендациями нашего персонала.

Немедленно вызовите врача, если у вас наблюдаются какие-либо из следующих симптомов:

  • Игла сломалась и осталась в месте укола

  • Нет возможности самостоятельно сделать инъекцию 

  • Непрекращающееся кровотечение в месте укола

  • Сильная боль в месте укола 

  • Лекарство введено в неверный участок тела 

  • Сыпь или опухоль в месте укола 

  • Одышка

  • Температура тела выше 38,3°C (101°F)

Как делать укол в ягодицу: очень подробная инструкция

Случается, что сделать укол надо, а медика рядом нет. И приходится обращаться к родственникам и тем, кто рядом. Есть умельцы, которые могут делать уколы сами себе, но это не очень удачная идея, хотя бы потому, что это неудобно. Лучше дать инструкцию человеку, который готов помочь с процедурой.

Шаг 1. Подготовьте всё, что понадобится

Мыло. Не обязательно антибактериальное.

Полотенце. Оно должно быть чистым, а лучше — одноразовым.

Тарелка. На неё надо будет сложить все инструменты. Дома трудно продезинфицировать поверхность стола, например, поэтому работать надо с тарелки. Её надо вымыть мылом и протереть антисептиком — спиртовой салфеткой или ватой со спиртом или хлоргексидином.

Перчатки. Дома часто пренебрегают перчатками, а зря. Поскольку тут ни о какой стерильности речи не идёт, перчатки нужны особенно сильно, чтобы защитить и пациента, и того, кто делает укол, от передачи инфекций.

Шприцы. Объём шприца должен соответствовать объёму лекарства. Если лекарство надо разводить, то учтите, что лучше брать шприц побольше.

Иглы. Они понадобятся, если лекарство надо разводить. Например, если сухой препарат продаётся в ампуле с резиновой крышкой, то разводится он так:

  1. В шприц набирают растворитель.
  2. Иглой протыкают резиновую крышку, выпускают растворитель в ампулу.
  3. Встряхивают ампулу, не вынимая иглы, чтобы растворить лекарство.
  4. Набирают раствор обратно в шприц.

После этого иглу надо поменять, потому что та, что уже проткнула резиновую крышку, для укола не годится: недостаточно острая.

Антисептик или спиртовые салфетки. Нужен спирт 70%, антисептик на его основе или хлоргексидин. Для дома лучше всего одноразовые спиртовые салфетки, которые продаются в любой аптеке.

Место для мусора. Куда-то придётся складывать отработанный материал: упаковки, крышки, салфетки. Лучше сразу сбрасывать их в отдельную коробку, корзинку или куда вам удобно, чтобы это всё не попало на тарелку к чистым инструментам.

Шаг 2. Научитесь мыть руки

belnaviny.by

Мыть руки придётся три раза: перед тем как собрать инструменты, перед инъекцией и после процедуры. Если кажется, что это много, вам кажется.

Лайфхакер писал о том, как надо правильно мыть руки. В этой инфографике есть все основные движения, но добавьте к ним ещё парочку: отдельно намыльте каждый палец на обеих руках и запястья.

Шаг 3. Подготовьте место

Выберите удобное место так, чтобы можно было поставить тарелку с инструментами и легко до неё дотянуться. Ещё один обязательный атрибут — хорошее освещение.

Неважно, как располагается человек, которому делают укол. Он может стоять или лежать, как ему удобнее. Но тому, кто колет, тоже должно быть удобно, чтобы руки не тряслись и не приходилось дёргать иглу во время инъекции. Так что выберите положение, которое всем подойдёт.

Если вы боитесь уколоть не туда, куда надо, перед процедурой нарисуйте прямо на ягодице здоровенный крест.

Сначала проведите вертикальную линию посередине ягодицы, потом горизонтальную. Верхний наружный угол — то место, куда можно колоть. Если всё ещё страшно, нарисуйте в этом углу окружность. Для художественной росписи подойдёт хотя бы старая губная помада или косметический карандаш, только следите за тем, чтобы частицы этих средств не попали на место укола.

Пока пациент лежит и боится, начинаем процедуру.

Шаг 4. Сделайте всё по порядку

urolg.info
  1. Вымойте руки и тарелку.
  2. Обработайте руки и тарелку антисептиком. Вату или салфетку выбрасывайте сразу после обработки.
  3. Откройте пять спиртовых салфеток или сделайте столько же ватных шариков с антисептиком. Положите их на тарелку.
  4. Достаньте ампулу с лекарством и шприц, но пока не открывайте их.
  5. Помойте руки.
  6. Наденьте перчатки и обработайте их антисептиком.
  7. Возьмите ампулу с лекарством, обработайте её антисептиком и откройте. Ампулу поставьте на тарелку.
  8. Откройте упаковку со шприцем.
  9. Откройте иглу и наберите лекарство в шприц.
  10. Поверните шприц иглой вверх и выпустите воздух.
  11. Обработайте ягодицу больного салфеткой со спиртом или антисептиком. Сначала — большой участок. Потом возьмите ещё одну салфетку и протрите то место, куда будете колоть. Движения для обработки — от центра к периферии или снизу вверх, в одном направлении.
  12. Возьмите шприц так, как вам удобно. Игла должна быть перпендикулярна коже. Одним движением введите иглу. Не надо загонять её до упора, чтобы не сломать: 0,5–1 см должен остаться снаружи.
  13. Введите лекарство. Не торопитесь, следите, чтобы шприц и игла не мотались и не дёргались. Можно держать шприц одной рукой, а другой давить на поршень.
  14. Возьмите последнюю спиртовую салфетку или вату, приложите её рядом с местом укола и одним движением вытащите иглу, чтобы быстро прижать ранку.
  15. Не растирайте ничего салфеткой, просто прижмите и подержите.
  16. Выбросьте использованные инструменты.
  17. Вымойте руки.

Советы, замечания, лайфхаки

Если укол болезненный, вводите лекарство медленно. Кажется, что чем быстрее, тем скорее отмучается человек, но на самом деле медленное введение комфортнее. Средняя скорость — 1 мл за 10 секунд.

Не бойтесь лишний раз обработать ампулу, руки или кожу антисептиком. Тут лучше переработать, чем недоработать.

Если вам нужно поменять иглы после набора лекарства, не снимайте колпачок с новой до тех пор, пока не установите её на шприце. Иначе можно уколоться. По той же причине никогда не пытайтесь закрыть иглу колпачком, если вы его уже сняли.

Если вы не знаете, с какой силой вкалывать иглу, потренируйтесь хотя бы на курином филе. Просто чтобы понять, что это не страшно.

Когда делать укол без специалистов нельзя

  1. Если препарат назначил не врач. Вообще, самолечением заниматься не надо, а уж тем более инъекционным, даже если хочется зачем-то «поколоть витаминчики». Препарат, его дозировка, чем его разводить — это всё устанавливает доктор, и только он.
  2. Если больной никогда раньше не принимал этот препарат. Многие лекарства обладают побочными эффектами и могут вызывать нежелательные реакции. Лекарства, которые вводятся с помощью уколов, быстрее поступают в кровь, поэтому и реакции на них проявляются быстро и сильно. Поэтому первый укол лучше делать в медицинском учреждении и не спешить убегать оттуда, а подождать 5–10 минут, чтобы всё было в порядке. Если что-то пойдёт не так, в клинике помогут, а дома можно не справиться.
  3. Когда есть возможность воспользоваться услугами медиков, но не хочется. Внутримышечная инъекция — это недолго и недорого, а домашняя самодеятельность может плохо закончиться, так что не получится сэкономить ни денег, ни времени.
  4. Когда человек, которому требуется укол, болен ВИЧ, гепатитом или другими инфекциями, передающимися через кровь, или если неизвестно, есть ли у человека эти инфекции (нет действительной справки). В этом случае лучше доверить дело специалистам, чтобы исключить риск заражения: у медиков и опыта больше, и инструменты они потом утилизируют как положено.
  5. Если вам очень страшно и руки трясутся так, что вы не попадаете в пациента.

КАК СДЕЛАТЬ ИНЪЕКЦИЮ – «Ветеринар приедет!», г. Москва

К сожалению, многим владельцам рано или поздно приходится сталкиваться с необходимостью лечить своего питомца и делать инъекции. Часто животные нуждаются в курсовом лечении. Не все имеют возможность возить животное к специалисту на процедуры ежедневно, а то и несколько раз в день.  Содержание и лечение в стационаре клиники стоит дорого

    На самом деле, делать уколы животному не намного сложнее, чем оказывать подобную помощь людям. Конечно желательно ознакомиться с азами.

    Итак, Вашему питомцу могут назначить – подкожные (п.к), внутримышечные (в.м) и внутривенные (в.в) инъекции.

    Подкожные инъекции

ТЕХНИКА

    

Таким способом вводить лекарственный препарат можно в любом месте тела. Однако удобнее технически и менее болезненно для питомца будет сделать такой укол в область холки (лопаток).

Для этого нужно двумя пальцами захватить кожу так, чтобы образовалась треугольная складка.Иньекция выполняется в основание этого треугольника. В него, с расстояния в несколько сантиметров и под углом до 45 градусов, необходимо ввести иглу.

Внутримышечные инъекции

ТЕХНИКА

Для таких уколов подойдет любая мышца, но специалисты рекомендуют делать инъекцию в так называемый мышечный треугольник.  Он расположен в области бедра, сразу за бедренной костью.

Для проведения процедуры животное желательно положить, так можно добиться расслабления мышц. Для большего эффекта можно помассировать бедро. Вкол иглы в мышцу делают под углом около 45 градусов и вводят препарат.
Так же инъекцию можно выполнять когда животное стоит. В этом случае препарат вводят также в мышечный треугольник, однако лучше приподнять заднюю лапу, чтобы расслабились мышцы.
Делая внутримышечный укол, следует помнить, что иглу нельзя вводить на всю длину. Ведь всегда есть риск, что она сломается и останется под кожей. Поэтому вводим иглу примерно на 2/3 ее длины, но не больше.

Делая внутримышечную инъекцию в бедренные мышцы, необходимо тщательно следить, чтобы игла не вошла в седалищный нерв или крупный сосуд. Желательно внимательно изучить рисунки и видео перед проведением манипуляции, а лучше попросить врача показать технику выполнения.

    Использовать для инъекций можно любые шприцы такие как  инсулиновые (на 1 мл), на 2, 5, 10 и 20 мл. Подбирают их, исходя из характеристик и дозировки назначенного препарата.

Внутривенные инъекции

    Именно эту манипуляцию стоит доверить исключительно врачу, ведь не правильно сделанный внутривенный укол может нанести серьезный вред здоровью животного.

    Исключение возможно лишь в том случае, когда доктор предварительно установил внутривенный катетер. Тогда препараты нужно вводить  через него. Но и тут присутствует риск, поэтому желательно попросить врача показать и рассказать про  технику и скорость  введения препаратов,  и только потом затем приступать к самостоятельному выполнению.


_____________________________________________________________________________________

    Также стоит отметить, что, какой бы укол не прописали вашему питомцу, важно тщательно следить за гигиеной процедуры. Перед выполнением инъекции необходимо вымыть руки с мылом. Кроме того, нужно продезинфицировать место инъекции до и после укола.

    Помните, шприцы одноразовые и повторное их использование недопустимо!

Сделать внутримышечные инъекции на дому

Внутримышечные инъекции – самый быстрый способ доставить лекарство в организм пациента. Он является парентеральным – при котором медикаменты вводятся, минуя желудочно кишечный тракт.

Такой укол может сделать медсестра в процедурном кабинете, в больничной палате или дома. Внутримышечные инъекции на дому – вариант, который подходит тяжелобольным пациентам, доставить которых в медицинское учреждение весьма проблематично или же тем, кто доржит своим временем и не хочет посещать медицинский центр.

Показания и противопоказания

Внутримышечные инъекции могут быть назначены лечащим врачом в качестве терапии (терапевтом, гинекологом, урологом или любым другим профильным специалистом). В отдельных случаях их ставят в случаях, когда необходимо немедленно обеспечить организм медикаментом.

Также внутримышечные инъекции назначают в следующих случаях:

  • При наличии терапевтических показаний, согласно которым требуется создание депо препарата в мышечных тканях и его постепенное проникновение в мышцы;
  • При отсутствии возможности ввести препарат другим способом из-за его консистенции;
  • При невозможности дать пациенту лекарство иным способом из-за его состояния: рвота, потеря сознания.

Внутримышечные инъекции на дому или в медицинском учреждении делают в одну из мышц:  большая ягодичная, прямая мышца бедра, дельтовидная (плечо).

Противопоказанием к процедуре является индивидуальная непереносимость лекарственных компонентов, атрофия мышц, гиперчувствительность. Также, внутримышечные уколы не делают пациентам с поражениями кожных покровов или подкожной-жировой клетчатки.

Преимущества

Врачи часто назначают внутримышечные уколы для лечения, благодаря их преимуществам, среди которых:

  • Можно вводить лекарства, активные вещества которых разрушаются под действием ферментов пищеварительной системы, если принимать их перрорально;
  • Высокая скорость воздействия лекарственных препаратов;
  • Скорость всасывания не связана с приемами пищи, других препаратов и биохимических реакции в организме конкретного человека.

При назначении таких уколов, у некоторых пациентов возникают сложности с тем, как их сделать.

Неправильно поставленный укол может вызвать ряд осложнений, начиная от синяков в месте введения препарата, заканчивая образованием абсцессов, для лечения которых потребуется вмешательство хирурга или быстроразвивающейся аллергической реакцией.

По этой причине, необходимо доверить проведение специалистам. Стоимость внутримышечной инъекции на дому приемлема и не стоит рисковать получить осложнения.

Специалисты медицинского центра «Гераци» сделают внутримышечную инъекцию у вас дома быстро и с максимальным комфортом для пациента. Не нужно тратить время на дорогу до процедурного кабинета и ожидание в очереди.

Узнать цены на внутримышечные инъекции на дому и вызвать медсестру можно на сайте МЦ «Гераци» или по телефону горячей линии или оставить заявку он-лайн.

Сделать инъекцию диспорта в Эс Класс Клиник Саратов по доступной цене

Диспорт – препарат ботулинического экзотоксина. Используется в инъекционных методах омоложения и восстановления кожи. Препарат воздействует на предлежащие мышцы. В результате чего происходит их ослабление или паралич, и морщины разглаживаются. Особенность диспорта, инъекции которого делают косметологи «Эс Класс Клиник», состоит в особом механизме действия. Для получения эффекта, требуются очень малые дозы препарата. Это существенно уменьшает риск развития любых побочных эффектов и делает стоимость услуги доступной.

Инъекции диспорта: противопоказания

Прежде чем будут проведены инъекции диспорта, необходимо удостовериться в отсутствие следующих противопоказаний:

  • Индивидуальная непереносимость диспорта.
  • Анемии, лейкозы, нарушения свертываемости крови.
  • Почечная и печеночная недостаточность.
  • Кожные заболевания.
  • Беременность.
  • Лактация.
  • ОРЗ, грипп.
  • Эндокринные нарушения.
  • Хирургические операции в недалёком прошлом.

Диспорт вводится подкожно при помощи особенной тонкой иглы, что минимизирует повреждения кожи. Количество препарата для одной процедуры подбирается в зависимости от характера и количества морщин, а также от ожидаемого результата. Как правило, процедура проводится амбулаторно. Длительность – 10–30 минут. Реабилитационный период отсутствует. Эффект от процедуры проявляется постепенно в течение 2 недель. Сохраняется – на протяжении 3–4 месяцев. Повторные процедуры позволяют несколько увеличить период сохранения эффекта (до 6–9 месяцев). Поэтому косметологи рекомендуют делать инъекции 1–2 раза в год.

Для получения подробной информации про диспорт для лица, приходите на приём к профессионалу «Эс Класс Клиник Саратов». Он определит, есть ли противопоказания к действию препарата, подберёт персональные и подобающие дозы (от этого зависит окончательная цена). Врач проведёт процедуру и ответит на все интересующие вас вопросы насчет способов ухода за кожей после инъекций.

Чтобы записаться на приём, достаточно позвонить в наш офис или заказать обратный звонок.

Безопасная техника инъекций | Санкт-Петербургский центр последипломного образования работников со средним медицинским и фармацевтическим образованием ФМБА России

Версия для печати

Safe injection techniques

Article 498. Workman B (1999) Safe injection techniques. Nursing Standard. 13, 39, 47-53.

В данной статье Barbara Workman описывает правильную методику внутрикожных, подкожных и внутримышечных инъекций.

Цели и предполагаемые результаты обучения

Поскольку знания о процедурах ежедневной сестринской практики медсестер растут, разумно пересмотреть некоторые рутинные процедуры.

В данной публикации приведен обзор принципов проведения внутрикожных, подкожных и внутримышечных инъекций. Показано, как правильно выбрать анатомическую область инъекции, предусмотреть возможность непереносимости лекарственных препаратов, а также особые потребности пациента, которые могут повлиять на выбор места выполнения инъекции. Освещены аспекты подготовки пациента и кожи, а также особенности оснащения, и способы уменьшения дискомфорта у пациента во время выполнения процедуры.

Основная цель статьи — побудить медицинскую сестру критически пересмотреть собственную технику выполнения инъекций, исходя из принципов медицины, основанной на доказательствах, и обеспечить пациенту эффективную и безопасную помощь.

После прочтения данной статьи медсестра должна знать и уметь следующее:

  • Определять безопасные анатомические области для проведения внутрикожных, подкожных и внутримышечных инъекций;
  • Определять мышцы — анатомические ориентиры для выполнения внутримышечных инъекций, и объяснять, почему их для этого используют;
  • Объяснять, на чем основан тот или иной метод обработки кожи пациента;
  • Обсудить способы уменьшения дискомфорта у пациента во время инъекции;
  • Описать действия медсестры, направленные на профилактику осложнений инъекций.

Введение

Проведение инъекций — это рутинная, и пожалуй, самая частая работа медсестры, и хорошая техника инъекций может сделать эту манипуляцию относительно безболезненной для пациента. Однако, техническое мастерство без понимания манипуляции подвергает пациента ненужному риску осложнений. Изначально выполнение инъекций было врачебной манипуляцией, но, с изобретением пенициллина в сороковые годы, обязанности медсестры значительно расширились (Beyea and Nicholl 1995). В настоящее время большинство медсестер выполняют эту манипуляцию автоматически. Поскольку сейчас сестринская практика становится основанной на доказательствах, то вполне логично

пересмотреть эту фундаментальную процедуру с позиций доказательной медицины.

Лекарственные препараты вводят парентерально потому, что обычно они так всасываются быстрее, чем из желудочно-кишечного тракта, или же, как инсулин, разрушаются под действием пищеварительных ферментов. Некоторые препараты, как например, медокси-прогестерона ацетат или флуфеназин, высвобождаются в течение длительного времени, и требуется такой путь введения, который бы обеспечил постоянное всасывание препарата.

Существуют четыре главных характеристики инъекции: место введения, путь введения, техника инъекции и оснащение.

Внутрикожный путь введения

Внутрикожный путь введения предназначен для обеспечения скорее местного, а не системного действия препаратов, и, как правило, применяется в основном для диагностических целей, например аллерготестов и туберкулиновых проб, или для введения местных анестетиков.

Для выполнения внутрикожной инъекции иглу калибра 25G срезом кверху вводят в кожу под углом 10-15°, исключительно под эпидермис и вводят до 0.5 мл раствора, до появления на поверхности кожи так называемой «лимонной корочки» (Рис. 1). Такой путь введения применяется для выполнения аллерготестов, и место инъекции должно быть обязательно отмечено, чтобы отследить аллергическую реакцию через определенный промежуток времени.

Места для выполнения внутрикожных инъекций аналогичны таковым для выполнения подкожных инъекций (Рис. 2), но также их можно выполнять на внутренней стороне предплечья и под ключицами (Springhouse Corporation 1993).

При проведении аллергопроб очень важно обеспечить наличие противошокового набора в ближайшем доступе, если у пациента будет реакция гиперчувствительности или анафилактический шок (Campbell 1995).


Рис. 1. «Лимонная корочка», которая образуется при внутрикожной инъекции.

ВАЖНО (1):
Вспомните симптомы и признаки анафилактических реакций.
Что вы будете делать при анафилактическом шоке?
Какие препараты, которые вы применяете, могут спровоцировать аллергическую реакцию?

Подкожный путь введения

Подкожный путь введения препаратов используется, когда необходимо медленное равномерное всасывание медикамента в кровь, при этом 1-2 мл препарата вводят под кожу. Этот путь введения идеален для таких лекарственных препаратов, как инсулин, который требует медленного равномерного высвобождения, он относительно безболезненный и подходит для частых инъекций (Springhouse Corporation 1993).

На Рис. 2 представлены места, пригодные для выполнения подкожных инъекций.

Традиционно, подкожные инъекции проводятся путем вкола иглы под углом 45 градусов в складку кожи (Thow и Home 1990). Однако с введением в практику более коротких инсулиновых игл (длиной 5, 6 или 8 мм), инъекции инсулина сейчас рекомендуется выполнять со вколом иглы под углом 90 градусов (Burden 1994). Следует обязательно брать кожу в складку, для того, чтобы отделить жировую ткань от подлежащих мышц, особенно у худых пациентов (Рис. 3). Некоторые исследования с применением компьютерной томографии для отслеживания направления движения инъекционной иглы, показали, что иногда при подкожном введении препарат непреднамеренно оказывается в мышце, особенно при инъекциях в переднюю брюшную стенку у худых пациентов (Peragallo-Dittko 1997).

Инсулин, введенный внутримышечно, всасывается намного быстрее, и это может привести к нестабильной гликемии, и возможно, даже к гипогликемии. Гипогликемические эпизоды могут отмечаться и в том случае, если меняется анатомическая область проведения инъекции, так как инсулин из разных участков всасывается с разной скоростью (Peragallo-Dittko 1997).

По этой причине должна проводиться постоянная смена мест введения инсулина, например, в течение нескольких месяцев используется область плеча или живота, затем место введения меняется (Burden 1994). Когда госпитализируется пациент с диабетом, надо посмотреть, нет ли в местах введения инсулина признаков воспаления, отека, покраснения или липоатрофий, и обязательно отметить это в медицинской документации.

Проводить аспирацию содержимого иглы при подкожном введении в настоящее время признано нецелесообразным. Peragallo-Dittko (1997) сообщает о том, что прокол кровеносных сосудов перед подкожной инъекцией встречается очень редко.

Информацию о необходимости аспирации не содержат и обучающие материалы для пациентов с диабетом. Также было отмечено, что аспирация перед введением гепарина повышает риск образования гематомы (Springhouse Corporation 1993).

Внутримышечный путь введения

При внутримышечном введении лекарственный препарат оказывается в хорошо перфузируемой мышце, что обеспечивает его быстрое системное воздействие, и всасывание достаточно больших доз, от 1 мл из дельтовидной мышцы до 5 мл в других мышцах у взрослых (для детей эти значения следует делить пополам). Выбор места для инъекции должен быть основан на общем состоянии пациента, его возрасте и объеме раствора лекарственного препарата, который нужно ввести.

Предполагаемое место инъекции следует осмотреть на предмет признаков воспаления, отека и инфекции, следует избегать введения препарата в участки повреждений кожи. Аналогичным образом через 2-4 часа после манипуляции место проведения инъекции следует осмотреть, чтобы убедиться, что нет никаких нежелательных явлений. Если инъекции часто повторяются, то надо отмечать места введения, чтобы менять их.

Это снижает дискомфорт у пациента и уменьшает вероятность развития осложнений, например, атрофии мышц или стерильных абсцессов вследствие плохого всасывания препаратов (Springhouse Corporation 1993).

ВАЖНО (2):
При госпитализации пациентов с диабетом должна вестись специальная медицинская документация.
Как вы отмечаете места ротации инъекций?
Как вы мониторируете пригодность места инъекции?
Обсудите это со своими коллегами.


Рис. 2. Анатомические области для внутрикожных и подкожных инъекций. Красные точки — места подкожных и внутрикожных инъекций, черные крестики — места выполнения только внутрикожных инъекций.


Рис. 3. Захват складки кожи при выполнении подкожной инъекции.

У пожилых и истощенных людей мышечная масса меньше, чем у молодых, более активных людей, поэтому перед выполнением внутримышечной инъекции надо оценить, достаточна ли для этого мышечная масса. Если у пациента мало мышц, то можно взять мышцу в складку до того, как проводить инъекцию (Рис. 4).


Рис. 4. Как взять мышцу в складку у истощенных или пожилых пациентов.

Существует пять анатомических областей, пригодных для выполнения внутримышечных инъекций.

На Рис. 5(a-d) подробно показано, как определить анатомические ориентиры всех этих областей. Вот эти анатомические области:

  • Дельтовидная мышца на плече, эта область используется в основном для введения вакцин, в частности вакцины от гепатита В и АДС-анатоксина.
  • Ягодичная область, большая ягодичная мышца (верхний наружный квадрант ягодицы) — это традиционная область для проведения внутримышечных инъекций (Campbell 1995). К сожалению, существуют осложнения, при использовании данной анатомической области возможно повреждение седалищного нерва или верхней ягодичной артерии при неправильном определении точки введения иглы. Beyea и Nicholl (1995) в своей публикации приводят данные нескольких исследователей, которые использовали компьютерную томографию и подтвердили тот факт, что даже у пациентов с умеренным ожирением, инъекции в ягодичную область чаще приводят к тому, что препарат оказывается в жировой ткани, а не в мышечной, что безусловно замедляет всасывание лекарственного препарата.
  • Передне-ягодичная область, средняя ягодичная мышца — это более безопасный способ выполнения внутримышечных инъекций. Он рекомендуется потому, что здесь нет крупных нервов и сосудов, и нет сообщений об осложнениях вследствие их повреждения (Beyea и Nicholl 1995). Вдобавок, толщина жировой ткани здесь более или менее постоянна, и составляет 3.75 см по сравнению с 1-9 см в области большой ягодичной мышцы, что позволяет утверждать, что стандартная внутримышечная игла калибра 21 G (зеленая) окажется в средней ягодичной мышце.
  • Латеральная головка четырехглавой мышцы бедра. Эта анатомическая область чаще всего используется для инъекций у детей, при ней есть риск непреднамеренного повреждения бедренного нерва с дальнейшим развитием атрофии мышц (Springhouse Corporation 1993). Beyea и Nicholl (1995) предположили, что эта область безопасна у детей до семимесячного возраста, затем лучше всего пользоваться верхним наружным квадрантом ягодицы.


Рис. 5a. Определение положения дельтовидной мышцы.

Самая плотная часть мышцы определяется так: от акромиального отростка проводится линия до точки на плече на уровне подмышки. Игла вводится примерно на 2.5 см ниже акромиального отростка на глубину 90º.

Следует избегать лучевого нерва и плечевой артерии (Springhouse Corporation 1993).

Можно попросить пациента положить кисть на бедро (как это делают модели во время показов), что облегчает поиск мышцы.

Для определения большой ягодичной мышцы: пациент может лежать на боку со слегка согнутыми коленями, или направив большие пальцы ног вовнутрь. Если ноги слегка согнуты, то мышцы более расслаблены и инъекция менее болезненная (Covington и Trattler 1997).


Рис. 5b. Определение наружного верхнего квадранта ягодицы.

Проведите воображаемую горизонтальную линию от места начала межъягодичной щели до большого вертела бедра. Затем нарисуйте другую воображаемую линию вертикально в середине предыдущей, и вверху латерально будет верхний наружный квадрант ягодицы (Campbell 1995). Мышца, которая в нем лежит — это большая ягодичная мышца. При ошибке во время выполнения инъекции можно повредить верхнюю ягодичную артерию и седалищный нерв. Типичный объем жидкости для введения в этой области составляет 2-4 мл.


Рис. 5c. Определение переднее-ягодичной области.

Положите ладонь правой руки на большой вертел левого бедра пациента (и наоборот). Указательным пальцем нащупайте верхний передний гребень подвздошной кости и отодвиньте средний палец, чтобы образовалась буква V (Beyea и Nicholl 1995). Если у вас маленькие руки, то это получается сделать не всегда, поэтому просто сдвиньте руку в сторону гребня (Covington и Trattler 1997).

Иглу вводят в среднюю ягодичную мышцу в середине буквы V под углом 90º. Типичный объем раствора препарата для введения в этой области составляет 1-4 мл.


Рис. 5d. Определение латеральной головки четырехглавой мышцы бедра и прямой мышцы бедра.

У взрослых латеральную головку четырехглавой мышцы бедра можно определить на ладонь ниже и латеральнее большого вертела, и на ладонь выше колена, в средней трети четырехглавой мышцы бедра. Прямая мышца бедра находится в средней трети передней поверхности бедра. У детей и пожилых, или у истощенных взрослых, иногда эту мышцу приходится брать в складку, чтобы обеспечить достаточную глубину введения препарата (Springhouse Corporation 1993). Ого раствора препарата составляет 1-5 мл, для младенцев — 1-3 мл.

Прямая мышца бедра — это часть передней четырехглавой мышцы бедра, это место редко используется для инъекций медсестрами, но нередко используется при самостоятельном введении лекарственных препаратов, или у младенцев (Springhouse Corporation 1993).

ВАЖНО (3):
Научитесь определять анатомические ориентиры для каждой из этих пяти областей для внутримышечных инъекций.
Если вы привыкли вводить препараты только в верхне-наружный квадрант ягодицы, то научитесь использовать новые области и регулярно совершенствует свою практику.

Методика

От угла введения иглы зависит боль от инъекции. Иглу при внутримышечной инъекции следует вводить под углом 90° и убедиться, что игла достигла мышцы — это позволяет уменьшить боль от инъекции. Исследование Katsma и Smith (1997) выявило, что не все медсестры вводят иглу под углом 90°, считая, что именно такая методика делает инъекцию более болезненной, так как игла быстро проходит сквозь ткани. Растягивание кожи уменьшает вероятность повреждений от иглы и улучшает точность введения препарата.

Чтобы правильно ввести иглу, положите кисть нерабочей руки и натяните кожу над местом вкола указательным и средним пальцем, а запястье рабочей руки положите на большой палец нерабочей. Держите шприц между подушечками большого и указательного пальцев, именно так удается ввести иглу точно и под нужным углом (Рис. 6).


Рис. 6. Методика выполнения внутримышечной инъекции, угол вкола иглы 90º, переднее-ягодичная область.

В Великобритании проводилось мало исследований на эту тему, поэтому у медсестер могут быть совершенно разные навыки и технологии выполнения инъекций (MacGabhann 1998). Традиционная методика выполнения внутримышечных инъекций заключалась в растяжении кожи над местом ее прокола, чтобы снизить чувствительность нервных окончаний (Stilwell 1992) и быстрый укол иглой под углом в 90° к коже.

Однако в обзоре литературы, подготовленном Beyea и Nicholls’ (1995) указано, что использование Z-методики дает меньший дискофморт и сниженное количество осложнений по сравнению с традиционной методикой.

Z—методика

Эта методика изначальна была предложена для введения лекарственных препаратов, которые окрашивают кожу или являются сильными раздражителями. Сейчас она рекомендуется для внутримышечного введения любых медикаментов (Beyea и Nicholl 1995), так как считается, что ее применение уменьшает болезненность, и вероятность вытекания препарата (Keen 1986).

В этом случае кожу на месте инъекции оттягивают вниз или в сторону (Рис. 7). Это сдвигает кожу и подкожную клетчатку примерно на 1-2 см. Очень важно помнить, что при этом направление иглы меняется и можно не попасть в нужное место.

Поэтому, после определения места инъекции, нужно выяснить, какая мышца находится под поверхностными тканями, а не какие кожные ориентиры вы видите. После введения препарата подождите 10 секунд до удаления иглы, чтобы препарат всосался в мышцу. После удаления иглы, отпустите кожу. Ткани над местом инъекции закроют депозит раствора лекарственного средства и предотвратят его утечку. Считается, что если конечность после инъекции будет двигаться, то всасывание препарата ускорится, так как в месте инъекции увеличится кровоток (Beyea и Nicholl 1995).


Рис. 7. Z-методика.


Методика воздушного пузырька

Эта методика была очень популярна в США. Исторически она была разработана во времена использования стеклянных шприцев, в которых требовалось использовать пузырек воздуха для того, чтобы убедиться, что доза препарата правильная. Сейчас «мертвое пространство» в шприце не считается необходимым, так как пластиковые шприцы откалиброваны более точно, чем стеклянные и эта методика больше не рекомендуется производителями (Beyea and Nicholl 1995).

Недавно в Великобритании были проведены два исследования на муляжах (масляный раствор с медленным высвобождением препарата) (MacGabhann 1998, Quartermaine и Taylor 1995), в которых сравнивалась Z-методика и методика воздушного пузырька, предназначеная для предупреждения утечки раствора после инъекции.

Quartermaine и Taylor (1995) предположили, что методика воздушного пузырька более эффективна для предупреждения утечки по сравнению с Z-методикой, но результаты MacGabhann (1998) не позволили сделать каких-то определенных выводов.

Существуют вопросы, связанные с точностью дозировки при использовании данной методики, так как доза препарата в данном случае может существенно повышаться (Chaplin et al 1985). Требуются дальнейшие исследования данной методики, так как для Великобритании она считается относительно новой. Однако, если она используется, медицинская сестра должна убедиться, что она вводит пациенту правильную дозу препарата, и что методика используется строго в соответствии с рекомендациями.

Методика аспирации

Хотя в настоящее время методика аспирации не рекомендована для контроля при проведении подкожных инъекций, ее следует использовать при внутримышечных инъекциях. Если игла по ошибке попала в кровеносный сосуд, то препарат можно непреднамеренно ввести внутривенно, что иногда приводит к эмболии вследствие специфических химических свойств лекарств. При внутримышечном введении препарата, в течение нескольких секунд следует проводить аспирацию содержимого иглы, особенно если используются тонкие длинные иглы (Torrance 1989a). Если в шприце видно кровь, то его вынимают, и готовят свежий препарат для инъекции в другом месте. Если крови нет, то препарат можно вводить, со скоростью примерно 1 мл за 10 секунд, это кажется немного медленным, но позволяет мышечным волокнам раздвинуться для правильного распределения раствора. Перед тем, как удалять шприц, надо подождать еще 10 секунд, а потом убрать шприц и прижать место введения салфеткой со спиртом.

Массировать место инъекции не нужно, так как в этом случае может возникнуть утечка препарата из места введения и раздражение кожи (Beyea и Nicholl 1995).

Обработка кожи

Хотя известно, что очистка кожи салфеткой со спиртом до проведения парентеральных манипуляций снижает число бактерий, на практике имеются противоречия. Протирание кожи для подкожного введения инсулина предрасполагает к уплотнению кожи под действием алкоголя.

Ранее проведенные исследования позволяют предположить, что такое протирание не является необходимым, и что отсутствие подготовки кожи не приводит к инфекционным осложнениям (Dann 1969, Koivisto и Felig 1978).

Некоторые специалисты сейчас считают, что если пациент соблюдает чистоту, а медсестра четко выполняет все стандарты гигиены и асептику во время выполнения процедуры, то дезинфекция кожи при выполнении внутримышечной инъекции не является необходимой. Если практикуется дезинфекция кожи, то кожу нужно протирать не менее 30 секунд, потом давать ей высохнуть в течение еще 30 секунд, в противном случае вся процедура неэффективна (Simmonds 1983). Вдобавок, выполнение инъекции до высыхания кожи, не только увеличивается ее болезненность, но и в толщу тканей могут попасть еще живые бактерии с кожи (Springhouse Corporation 1993).

ВАЖНО (4):
Какие рекомендации по обработке кожи перед инъекциями существуют в вашем учреждении?
Уточните, какие рекомендации есть по проведению инъекций инсулина.
Соответствуют ли эти рекомендации данным исследований, приведенным в статье?
Как вы будете поступать?

ВАЖНО (5):
Представьте себе, что вы наблюдаете за студентом, который собирается выполнить свою первую инъекцию. Какие подсказки или советы вы будете использовать в этом случае, чтобы обучающийся правильно развивал навыки выполнения инъекций?

Оборудование

Иглы для внутримышечных инъекций должны быть такой длины, чтобы они достигли мышцы, и при этом не менее четверти иглы должны оставаться над кожей. Чаще всего для внутримышечных инъекций используются иглы калибра 21G (зеленые) или 23 (синие), длиной от 3 до 5 см. Если у пациента много жировой ткани, то для выполнения внутримышечных инъекций требуются более длинные иглы, чтобы они достигли мышцы. Cockshott et al (1982) обнаружили, что толщина подкожно-жировой клетчатки у женщин в ягодичной области может быть на 2.5 см больше, чем у мужчин, поэтому стандартная инъекционная игла 21 G длиной 5 см достигает большой ягодичной мышцы только у 5% женщин и 15% мужчин!

Beyea и Nicholl (1995) рекомендовали смену иглы при выполнении внутримышечной инъекции после набора препарата из ампулы или флакона, чтобы быть уверенными в том, что игла чистая, сухая и острая.

Если иглой уже прокалывали резиновую крышку флакона, то она тупится, и в этом случае инъекция будет более болезненной, так как кожу приходится прокалывать с большим усилием.

Размер шприца определяется объемом вводимого раствора. Для внутримышечного введения растворов в объеме менее 1 мл, применяются только шприцы малого объема, чтобы точно отмерить нужную дозу препарата (Beyea и Nicholl 1995). Для введения растворов объемом 5 мл и более, лучше разделить раствор на 2 шприца и вводить в разные участки (Springhouse Corporation 1993). Обратите внимание на наконечники шприцов — они имеют разное предназначение.

Перчатки и вспомогательные материалы

В некоторых учреждениях правила требуют использования перчаток и фартуков во время выполнения инъекций. Следует помнить, что перчатки защищают медицинскую сестру от выделений пациента, от развития лекарственной аллергии, но они не обеспечивают защиты от повреждений от игл.

Некоторые медицинские сестры жалуются, что в перчатках им работать неудобно, особенно если изначально они учились выполнять ту или иную манипуляцию без них. Если медицинская сестра работает без перчаток, то нужно проявлять осторожность, и следить за тем, чтобы на руки ничего не попало — ни лекарств, ни крови пациентов. Даже чистые иглы надо сразу же утилизировать, их ни в коем случае нельзя повторно закрывать колпачками, иглы сбрасывают только в специальные контейнеры. Помните, что иглы могут упасть из лотков для инъекций на кровать пациенту, что может привести к травмам как у пациентов, так и у персонала.

Для защиты спецодежды от брызгов крови или растворов для инъекций можно использовать чистые одноразовые фартуки, также это полезно в тех случаях, когда необходим особый санэпидрежим (для профилактики переноса микроорганизмов от одного больного к другому). Нужно аккуратно снимать фартук после процедуры, чтобы попавшие на него загрязнения не вступали в контакт с кожей.

ВАЖНО (6):
Составьте список из всех способов, которые помогают уменьшить болезненность инъекций. Сравните с Таблицей 1.
Как вы сможете использовать больше способов уменьшения болезненности инъекций в вашей практике?

Таблица 1. Двенадцать шагов к тому, чтобы сделать инъекции менее болезненными

1 Подготовьте пациента, объясните ему сущность процедуры, так, чтобы он понял, что будет происходить, и четко выполнял все ваши инструкции
2 Поменяйте иглу после того, как вы набрали препарат из флакона или ампулы, и убедитесь, что она острая, чистая и достаточной длины
3 У взрослых и детей старше семи месяцев местом выбора для инъекций является передне-ягодичная область
4 Расположите пациента так, чтобы одна нога была слегка согнута — это уменьшает болезненность при инъекции
5 Если вы используете салфетки со спиртом, убедитесь, что до выполнения инъекции кожа полностью высохла.
6 Можно использовать лед или замораживающий спрей, чтобы обезболить кожу, особенно это важно для маленьких детей и пациентов, которые страдают фобией уколов.
7 Используйте Z-методику (Beyea и Nicholl 1995)
8 Меняйте стороны выполнения инъекций и отмечайте это в медицинской документации
9 Прокалывайте кожу аккуратно, под углом, близким к 90 градусам, чтобы предотвратить болезненность и смещение тканей
10 Аккуратно и медленно введите раствор, со скоростью 1 мл за 10 секунд, чтобы она распределилась в мышце
11 Перед тем, как убирать иглу, подождите 10 секунд, и вытаскивайте иглу под тем же углом, что и вводили
12 Не массируйте место инъекции после ее завершения, просто прижмите участок укола марлевой салфеткой

Уменьшение боли

Пациенты очень часто боятся выполнения инъекций, поскольку предполагают, что это больно. Боль обычно возникает вследствие раздражения болевых рецепторов кожи, или рецепторов давления в мышце.

Torrance (1989b) привел список факторов, которые могут вызывать боль:

  • Игла
  • Химический состав раствора лекарственного препарата
  • Методика выполнения инъекции
  • Скорость введения препарата
  • Объем раствора лекарственного препарата

В Таблице 1 перечислены способы уменьшения болезненности от введения препарата.

У пациентов может быть сильная боязнь уколов и игл, страх, беспокойство — все это значительно усиливает болезненность при инъекциях (Pollilio и Kiley 1997). Хорошая техника выполнения процедуры, адекватное информирование пациента и спокойная, уверенная медсестра — лучший путь к уменьшению болезненности манипуляции и уменьшению реакции больного. Можно также использовать методики модификации поведения, особенно в случае, когда пациенту предстоят длительные курсы лечения, а иногда приходится применять безыгольные системы (Pollilio и Kiley 1997).

Предполагается, что обезболивание кожи льдом или охлаждающими спреями до укола позволяет уменьшить боль (Springhouse Corporation 1993), хотя в настоящее время нет доказательств эффективности этой методики, полученных в исследованиях.

Медицинские сестры должны понимать, что пациенты могут даже переживать синкопальные состояния или обмороки после обычных инъекций, даже если в остальном они вполне здоровы. Нужно выяснить, было ли такое ранее, и желательно, чтобы рядом была кушетка, на которую больной может прилечь — это уменьшает риск травм. Чаще всего такие обмороки случаются у подростков и молодых мужчин.

ВАЖНО (7):
Оцените возможность возникновения осложнений, которые мы обсуждали.
Запишите, что вы можете сделать, чтобы их предотвратить.

Осложнения

Осложнения, которые развиваются в результате инфицирования, могут быть предупреждены строгим соблюдением мер асептики и тщательным мытьем рук. Стерильные абсцессы могут возникать в результате частых инъекций или плохого местного кровотока. Если место инъекции отечное или эта область тела парализована, то препарат будет плохо всасываться, и такие участки не стоит использовать для инъекций (Springhouse Corporation 1993).

Тщательный выбор места инъекции позволит избежать повреждения нерва, случайно внутривенной инъекции и последующей эмболии компонентами препарата (Beyea и Nicholl 1995). Систематическая смена места инъекции предупреждает такие осложнения, как инъекционная миопатия и липогипертрофия (Burden 1994). Подходящая длина иглы и использование для инъекций передне-ягодичной области позволяет ввести лекарственный препарат точно в мышцу, а не в подкожно-жировую клетчатку. Применение Z-методики уменьшает боль и окрашивание кожи, характерное для применения некоторых лекарственных препаратов (Beyea и Nicholl 1995).

Профессиональная ответственность

Если препарат введен парентерально, то «вернуть» его уже никак нельзя. Поэтому всегда надо проверять дозу, правильность назначения, и уточнять у пациента его фамилию, чтобы не перепутать назначения. Итак: нужное лекарство нужному пациенту, в нужной дозе, в нужное время, и нужным способом — это позволит избежать медицинских ошибок. Все препараты надо готовить исключительно по инструкции производителя, все медсестры должны знать, как действуют эти препараты, противопоказания к их применению и побочные действия. Медицинская сестра должна оценить, а можно ли вообще применять препарат у данного пациента в данное время (UKCC 1992).

Выводы

Безопасное выполнение инъекций — одна из основных функций медицинской сестры, оно требует знания анатомии и физиологии, фармакологии, психологии, навыков общения, и практического опыта.

Существуют исследования, которые доказывают эффективность методик выполнения инъекций для предупреждения осложнений, но до сих пор есть «белые пятна», которые нуждаются в дополнительных исследованиях. В данной статье акцент сделан на доказанных в исследованиях методиках, чтобы медицинские сестры могли включать данные процедуры в свою ежедневную практику.

Список литературы

Beyea SC, Nicholl LH (1995) Administration of medications via the intramuscular route: an integrative review of the literature and research-based protocol for the procedure. Applied Nursing Research. 5, 1, 23-33.
Burden M (1994) A practical guide to insulin injections. Nursing Standard. 8, 29, 25-29.
Campbell J (1995) Injections. Professional Nurse. 10, 7, 455-458.
Chaplin G et al (1985) How safe is the air bubble technique for IM injections? Not very say these experts. Nursing. 15, 9, 59.
Cockshott WP et al (1982) Intramuscular or intralipomatous injections. New England Journal of Medicine. 307, 6, 356-358.
Covington TP, Trattler MR (1997) Learn how to zero in on the safest site for an intramuscular injection. Nursing. January, 62-63.
Dann TC (1969) Routine skin preparation before injection. An unnecessary procedure. Lancet. ii, 96-98.
Katsma D, Smith G (1997) Analysis of needle path during intramuscular injection. Nursing Research. 46, 5, 288-292.
Keen MF (1986) Comparison of Intramuscular injection techniques to reduce site Koivisto VA, Felig P (1978) Is skin preparation necessary before insulin injection? Lancet. i, 1072-1073.
MacGabhann L (1998) A comparison of two injection techniques. Nursing Standard. 12, 37, 39-41.
Peragallo-Dittko V (1997) Rethinking subcutaneous injection technique. American Journal of Nursing. 97, 5, 71-72.
Polillio AM, Kiley J (1997) Does a needless injection system reduce anxiety in children receiving intramuscular injections? Pediatric Nursing. 23, 1, 46-49.
Quartermaine S, Taylor R (1995) A Comparative study of depot injection techniques. Nursing Times. 91, 30, 36-39.
Simmonds BP (1983) CDC guidelines for the prevention and control of nosocomial infections: guidelines for prevention of intravascular infections. American Journal of Infection Control. 11, 5, 183-189.
Springhouse Corporation (1993) Medication Administration and IV Therapy Manual. Second edition. Pennsylvania, Springhouse Corporation.
Stilwell B (1992) Skills Update. London, MacMillan Magazines.
Thow J, Home P (1990) Insulin injectiontechnique. British Medical Journal. 301, 7, July 3-4.
Torrance C (1989a) Intramuscular injection Part 2. Surgical Nurse. 2, 6, 24-27.
Torrance C (1989b) Intramuscular injection Part 1. Surgical Nurse. 2, 5, 6-10.
United Kingdom Central Council for Nursing, Midwifery and Health Visiting (1992) Standards for Administration of Medicine. London, UKCC.

сколько стоит в клинике «Медицина Плюс»

Где можно сделать укол в Москве: сколько стоит в клинике «Медицина Плюс» Производим анализы на короновирус SARS.. :.ПЦР — тесты и кровь на антитела.
Пожалуйста, уточняйте информацию по телефонам. +7(925)793-45-41

Клиника рядом с метро Пролетарская
(2 мин. пешком)

Внутримышечное введение лекарственного препарата – это инъекция, при которой медикаментозное средство, назначенное врачом, вводится в мышцу с помощью шприца.

Мышечная ткань менее чувствительна, чем подкожно-жировая клетчатка и эпидермис, поэтому укол в данном случае будет менее болезненным, чем подкожный.

Если вам назначили уколы (внутримышечные инъекции), сделать их можно в клинике «Медицина Плюс» в комфортном процедурном кабинете в удобное вам время.


Заполните форму, чтобы записаться сейчас

Внутримышечная инъекция (укол)

Цена

Внутримышечное введение лекарственных препаратов

250

Показать весь прайс-лист/Скрыть

При внутримышечной инъекции лекарственный препарат начинает моментально действовать. Это обуславливается большим количеством сосудов, которые располагаются в мышечной ткани. Помимо этого, такой способ инъекции имеет и ряд других достоинств.

Преимущества внутримышечных инъекций

Преимущества внутримышечных уколов заключаются в следующих моментах:

  • любое действующее вещество поступит в организм в первоначальном виде, не модифицируясь в месте контакта с тканями;
  • быстрое действие медикаментозного средства;
  • употребление других лекарств, не уменьшает и не ускоряет скорость всасывания медикаментозного средства;
  • простота проведения манипуляции;
  • относительная безболезненность;
  • возможность введения суспензий и маслянистых растворов, в отличие от внутривенных инъекций.

Лучшие места введения внутримышечных инъекций

Внутримышечные уколы лучше всего делать в следующие места:

  • наружный верхний квадрат ягодиц;
  • средняя треть передневнешней части бедра.

Алгоритм внутримышечного укола

Медикаментозное средство внутримышечно может вводиться разными способами. Способ правильного введения препарата указан в инструкции. Однако есть общие правила введения инъекций в мышечную ткань. Вот они:

  • медикаментозные средства разогреваются до температуры 30-37 градусов, что особенно важно в том случае, когда в мышцы вводятся маслянистые препараты;
  • специалист обрабатывает руки спиртосодержащим средством, надевает перчатки и подготавливает шприц;
  • лекарство набирается в шприц, выпускается воздух, после чего он закрывается колпачком и откладывается в стерильный лоток;
  • место введения инъекции обрабатывается спиртом;
  • если инъекция вводится в ягодицу, то между шприцем и телом должен быть угол в 90 градусов и в таком положении делается укол, а при введении препарата в бедро угол должен составлять 70 градусов;
  • иголка вынимается из тела, и место инъекции обрабатывается спиртосодержащим средством.

Выполняя внутримышечное введение лекарственных препаратов в клинике «Медицина плюс», пациенты получают качественное, быстрое и вежливое обслуживание. Все процедурные кабинеты имеют современное оснащение, а также гарантию совершенной стерильности.

Не ищите, где сделать уколы, оставьте заявку на нашем сайте, мы перезвоним в течение 15 минут и запишем на удобное вам время.

Задать вопрос врачу

×

Заказать госпитализацию

×

Оставить отзыв

×

Отправить письмо

×

Запись на прием

×

Запись на прием

×

Как сделать литье под давлением на месте

Литье под давлением повсеместно используется в качестве производственного процесса — фактически, большинство пластмассовых изделий в мире сегодня производится методом литья под давлением. Хотя это идеальный метод для нужд крупномасштабного производства, традиционные металлические формы с ЧПУ имеют непомерно высокую стоимость и длительные сроки изготовления для мелкосерийного производства.

Для создания прототипов и мелкосерийного производства (примерно 10–1000 деталей) пресс-формы для литья под давлением, напечатанные на 3D-принтере, обеспечивают эффективное по времени и стоимости решение.Они также обеспечивают более гибкий производственный подход, позволяя инженерам и дизайнерам тестировать конструкции пресс-форм, легко изменять их, а затем продолжать итерацию своих конструкций намного быстрее, при этом будучи на порядки дешевле, чем традиционная обработка с ЧПУ.

Создание пользовательских форм с использованием стереолитографического (SLA) 3D-принтера, такого как Form 3, просто и удобно, что позволяет использовать преимущества как 3D-печати, так и традиционных методов формования.

В этом руководстве мы расскажем вам о процессе литья под давлением своими руками и поделимся всеми инструментами и советами, необходимыми для использования литья пластмасс под давлением на месте с использованием форм, напечатанных на 3D-принтере.

Чтобы получить подробные инструкции, рекомендации по дизайну и примеры из реальной жизни, загрузите нашу техническую документацию.

Создание установки для литья под давлением своими руками требует определенных вложений. Чтобы приобрести нужное оборудование и научиться пользоваться им, нужны деньги и время. Однако эти затраты во многих случаях все же ниже, чем стоимость одной металлической формы, поэтому возможная экономия времени и средств после запуска и эксплуатации легко компенсирует начальные усилия.

Вот что вам понадобится для начала:

  • Высокопроизводительный настольный 3D-принтер SLA, такой как Formlabs Form 3.Form 3 может изготавливать точные формы с четкими характеристиками и гладкой поверхностью, что позволяет получать высококачественные готовые формованные детали. Помимо литья под давлением своими руками, 3D-принтер SLA также является ценным активом для создания прототипов и других приложений на всех этапах разработки продукта.

  • Материал для 3D-печати, который может выдерживать температуру и давление на форму во время процесса литья под давлением. Мы рекомендуем следующие материалы для 3D-принтеров Formlabs SLA:

    • Rigid 10K Resin — это промышленный материал с высоким содержанием стекловолокна, который обеспечивает решение, способное справиться с большим разнообразием геометрических форм и процессов литья под давлением.Он имеет HDT 218 ° C при 0,45 МПа и модуль упругости 10 000 МПа, что делает его прочным, чрезвычайно жестким и термически стабильным.

    • Смола

      High Temp Resin обеспечивает температуру теплового отклонения 238 ° C при 0,45 МПа, что подходит для литья под давлением. Этот материал более хрупкий, но рекомендуется для материалов с высокой температурой формования и для сокращения времени охлаждения.

    • Смола

      Gray Pro имеет более низкую теплопроводность, чем высокотемпературная смола или жесткая смола, что приводит к более длительному времени охлаждения, но она мягче и может изнашиваться сотни циклов.

  • Настольная литьевая машина, такая как Galomb Model-B100 или Holipress. На рынке имеется ряд настольных машин для литья под давлением, которые различаются по стоимости. Многие из более дешевых формовщиков используют плунжер с ручным приводом, в то время как некоторые из более дорогих устройств используют винт или пневматическую систему. Некоторые из наших клиентов также рекомендовали системы от Minijector, Morgan, APSX или Micromolder. Настольные автоматические формовочные машины, такие как линейка продуктов от Babyplast, являются хорошей альтернативой для массового производства мелких деталей.

  • Пластиковые гранулы на ваш выбор

  • Любой программный инструмент САПР для проектирования вставок пресс-формы, например Blender, который можно загрузить бесплатно.

Перед покупкой внимательно оцените литье под давлением на соответствие вашим производственным требованиям. Для крупных деталей по-прежнему необходимы производственные процессы. Этот метод литья под давлением своими руками лучше всего оптимален для производства небольших деталей в небольших объемах.

Форма, напечатанная на 3D-принтере Formlabs, и инкапсулированный компонент, изготовленные с использованием процесса литья под давлением своими руками.

Сначала выберите программный инструмент САПР по своему усмотрению, чтобы спроектировать вставку пресс-формы. Мы будем использовать Blender с открытым исходным кодом, но рабочий процесс должен быть примерно таким же, как и в любом другом программном обеспечении САПР.

Загрузите файлы дизайна пустых вставок пресс-формы — вы будете использовать их для создания дизайна литьевой пресс-формы. Конструкции также можно легко масштабировать для размещения большинства машин для литья под давлением и рам форм.В качестве альтернативы вы также можете разработать свою собственную вставку пресс-формы для использования схем полостей мастер-рам.

Импортируйте обе половины стержня пресс-формы и 3D-дизайн, который вы хотите создать, в свой инструмент САПР.

В Blender используйте значок глаза в проводнике сцены, чтобы выключить одну половину формы. После того, как ваше рабочее пространство настроено по своему вкусу, установите для обеих половин формы тип вытяжки «проволока» в меню «Объект», как показано на изображении ниже.

Теперь вы можете разместить форму.Убедитесь, что объект полностью пересекается с впускным отверстием для расплавленного пластика во время процесса литья под давлением. Используйте орфографический режим, включаемый с помощью «переключения перспективы / орто», чтобы упростить задачу.

Отключите видимость текущего стержня формы и включите другую сторону. Повторите процесс, чтобы убедиться, что объект полностью пересекается с входным отверстием другой половины стержня формы. Выровняв объект, вы готовы вычесть площадь двух пересекающихся объектов с помощью функции «логическая разница» в Blender.

Выберите первую половину вашего объекта и выберите логическую опцию в меню модификаторов. Выберите объект, который вы вырезаете, и убедитесь, что выбрана операция «различия». Примените оператор и сделайте то же самое для другой стороны. Это должно выглядеть примерно так, как на изображении ниже. Если вы застряли здесь, это руководство по добавлению взаимосвязанных компонентов в дизайн может быть полезным.

Теперь ваша форма готова к печати. Экспортируйте каждую половину, не забудьте установить флажок «Только выделение» в экспортере Blender.

Для 3D-печати пресс-формы важно выбрать материал, который может выдерживать температуру и давление на пресс-форму во время процесса литья под давлением.

На основании внутреннего тестирования и тематических исследований с нашими клиентами мы предлагаем выбирать полимер для 3D-печати на основе критериев из приведенной ниже таблицы. Три звезды означают, что смола очень эффективна, одна звезда менее эффективна.

Настройка печати в PreForm, программе подготовки печати для 3D-принтеров Formlabs, занимает всего несколько секунд.Если для вашей конструкции пресс-формы требуются опорные конструкции для печати, обязательно сориентируйте половинки пресс-формы в PreForm так, чтобы полость была обращена вверх. Это упростит последующую обработку и обеспечит высококачественную поверхность для ваших формованных деталей.

В зависимости от геометрии и размера, несколько форм могут быть напечатаны одновременно на платформе сборки для повышения эффективности печати.

Теперь, когда вы спроектировали и напечатали свою форму на 3D-принтере, вы можете формовать детали на настольной машине для литья пластмасс под давлением.

У вас есть широкий выбор материалов для литья под давлением. Formlabs и наши клиенты протестировали следующие материалы с помощью форм для литья под давлением, напечатанных на 3D-принтере:

  • ПВД
  • PP
  • PA
  • PE
  • TPE
  • ТПУ
  • PLA
  • АБС
  • ASA
  • ПНД
  • EVA
  • PS
  • ПОМ

Рассмотрите желаемые свойства вашего объекта и возможности вашего термопластавтомата, прежде чем сделать свой выбор.Оттуда просто следуйте инструкциям на вашем термопластавтомате, чтобы быстро и эффективно производить детали.

В зависимости от впрыскиваемого материала, прилипание детали к форме может вызвать ухудшение формы во время извлечения, особенно с гибкими материалами, такими как TPU или TPE. Использование смазки для пресс-формы — хорошее решение, помогающее отделить деталь от формы. Силиконовые смазки для форм совместимы со смолой Formlabs Gray Pro, высокотемпературной смолой и смолой Rigid 10K.

Если у вас есть дополнительные вопросы о рабочем процессе, обязательно ознакомьтесь с нашей статьей FAQ: Литье под давлением с помощью форм, напечатанных на 3D-принтере.

При проектировании пресс-формы подумайте о том, что будет успешно печатать на 3D-принтере, а что — литьем.

Точный подход к литью под давлением своими руками будет зависеть от вашего желаемого дизайна и объема, но эти советы и уловки помогут увеличить ваш успех.

  • Чтобы уменьшить видимость линий печати на готовой детали, распечатайте форму с меньшей высотой слоя (50 или 25 микрон на слой вместо 100 по умолчанию).Обратите внимание, что это увеличивает время печати.

  • Добавление от двух до пяти градусов тяги к поверхностям, перпендикулярным направлению вытягивания, упростит удаление детали и сведет к минимуму разрушение формы.

  • Поверхности с разделенными плоскостями можно отполировать мелкозернистой наждачной бумагой для уменьшения заусенцев.

  • Рассмотрите возможность использования водяной бани для более быстрого охлаждения детали и уменьшения коробления.

  • Детали с тиснением и гравировкой должны быть смещены от поверхности не менее чем на 1 мм.

  • При проектировании рамы формы из алюминия добавьте дополнительную толщину 0,125 мм к задней части плит формы, чтобы учесть силы сжатия и обеспечить полное уплотнение.

Чтобы получить полный рабочий процесс и другие передовые методы, загрузите нашу техническую документацию.

Разговоры о 3D-печати и литье под давлением часто противоречат друг другу, но не всегда речь идет об одном и другом. Путем непосредственной 3D-печати деталей или использования 3D-печатных форм для литья под давлением для прототипирования и мелкосерийного производства вы можете воспользоваться преимуществами обеих технологий.Это сделает ваш производственный процесс более экономичным и экономичным по времени и позволит вам быстрее выводить продукцию на рынок.

Хотите узнать больше о литье под давлением с использованием форм, напечатанных на 3D-принтере? Загрузите нашу техническую документацию с подробными инструкциями по использованию 3D-печатных форм в процессе литья под давлением и ознакомьтесь с практическими примерами использования Braskem, Holimaker и Novus Applications.

Загрузите информационный документ

Сколько стоит литье под давлением?

Маленькая форма для литья пластмасс под давлением с одной полостью обычно стоит от 1000 до 5000 долларов.Очень большие или сложные формы могут стоить до 80 000 долларов и более. В среднем типичная пресс-форма стоит 12000 долларов.

По крайней мере, до некоторой степени спросить, сколько стоят пластиковые формы для литья под давлением, все равно что спросить: «Сколько стоит машина?» Будет ли ваш слепок Пинто или Порше? И не забывайте, что цена пресс-формы — это только начало. Чтобы определить общие затраты на литье пластика под давлением для любого проекта, вы должны учитывать затраты на сырье, эксплуатацию и ремонт позже в будущем.

Стоимость изготовления пресс-формы для литья пластмасс под давлением

Определяющими факторами в стоимости вашей пресс-формы являются сочетание размера детали, сложности, материала и предполагаемых количеств. Например, если вам нужно 1000 шайб в год, мы бы порекомендовали пресс-форму с одной полостью, что означает, что она делает одну шайбу за цикл машины. В этом случае форма, вероятно, будет стоить 1000–2000 долларов.

Однако потребность в 100 000 контроллеров Xbox каждый месяц — это совсем другое дело.В соответствии с этим требованием мы построим закаленную «семейную» пресс-форму с 12 полостями, которая будет делать четыре фасада, четыре спинки и четыре пуговичных дерева за каждый цикл. Конечно, у этого типа плесени есть деньги. Вам лучше иметь 60-80 000 долларов или больше для инвестирования!

Эти примеры являются крайними, но они иллюстрируют диапазон ожидаемых затрат. Ваша конкретная роль, скорее всего, окажется где-то посередине. В Rex Plastics наши формы в среднем составляют около 12 000 долларов.

Литье под давлением дешево?

Если смотреть на цену за единицу, то литье пластмасс под давлением является одним из самых дешевых и экономически эффективных видов производства.При литье под давлением важно помнить, что чем больше единиц вы создаете с помощью формы, тем дешевле становится цена за единицу. Хотя начальные затраты на крупный тираж могут быть высокими, цена проекта становится все лучше и лучше по мере того, как вы продолжаете производить.

Руководство по ценам на литье пластмасс под давлением

Как компания, занимающаяся литьем пластмасс под давлением, предоставляющая полный спектр услуг, которая производит пресс-формы от концепции до завершения, цены на каждую выполняемую нами работу могут существенно различаться.

Но мы знаем, что оценка стоимости литья под давлением имеет решающее значение для любого успешного проекта.

Вот почему мы составили следующее руководство по ценам, чтобы помочь вам составить бюджет для вашей пресс-формы. Примеры затрат на литье под давлением классифицируются по типу (быстрое прототипирование, оснастка для вставок, высокопроизводительная оснастка) и степени сложности (базовый, средний, продвинутый).

Стоимость литьевого материала

Выбор материала — еще один фактор, который необходимо учитывать при определении стоимости пресс-форм для литья пластмасс.Например, любой пластиковый продукт, сделанный из материала с наполнителем из стекловолокна, изнашивается в большинстве распространенных форм. Только форма, изготовленная из закаленной инструментальной стали, может выдерживать литье под давлением с наполнителем из стекловолокна.

Планирование вашего следующего проекта

Если у вас установлена ​​целевая цена на ваши детали, сообщите об этом производителю пресс-форм. Они могут соответствующим образом спроектировать пресс-форму и спланировать необходимое количество полостей для достижения этой цены. Чем больше полостей (или деталей, изготовленных за цикл), тем дешевле будут детали, что также обеспечивает более высокую производительность.

Хотя вам не нужно знать все подробности о типах имеющихся форм, всегда полезно прийти подготовленными. Предоставление основ для изготовления пресс-форм поможет им создать лучший инструмент для вашего проекта. Мы рекомендуем вам найти производителя пресс-форм, который также имеет производственные возможности. Компания, управляющая производством, не захочет создавать неадекватную пресс-форму, потому что они знают, что должны ее использовать.

И если вы думаете об аутсорсинге изготовления пресс-форм, примите во внимание все факторы для приведения пресс-формы к оптимальным производственным стандартам, изложенным в этой статье Американской ассоциации производителей пресс-форм.Вы можете быть удивлены, узнав истинную стоимость офшоринга!

Независимо от того, что требуется для вашего проекта, Rex Plastics может помочь вам решить, нужен ли вам Ferrari или Fiat.

Свяжитесь с Rex Plastics, чтобы обсудить ваши потребности в формах для литья пластмасс под давлением

Сделайте свою собственную литьевую машину

Классические пластиковые армейцы? Да, они отлиты под давлением.

Иногда есть инструмент, который вы хотите купить, но не можете оправдать его стоимость.В таком случае, почему бы не сделать это? Для меня машина для литья пластмасс под давлением попала в эту категорию — и оказалось, что их нетрудно сделать.

Я хотел сделать твердые пластмассовые детали для некоторых своих любительских научных экспериментов. Есть несколько способов сделать вещи из пластика, каждый со своими достоинствами и недостатками. Часто лучше всего просто нарезать сырье нужной формы. Некоторые пластмассы можно отлить, залив жидкую смолу с отвердителем в форму ( см. «DIY Rotocaster», модель : том 41 ).Вакуумное формование хорошо подходит для изготовления изделий из тонких листов пластика ( см. «Пылесос для кухонных полов», модель : , том 11, ). Я подумывал о создании 3D-принтера, но из-за нескольких пластиковых деталей, которые, как я предполагал, понадобились, это не стоило времени и денег.

Литье пластмасс под давлением существует с момента изобретения термопластов. Это отличный способ быстро сделать много копий детали, и что мне больше всего нравится, так это то, что старые пластиковые предметы легко повторно использовать для изготовления новых.

Итак, я построил машину для литья под давлением на основе планов из книги Винсента Р. Джингери Секреты создания машины для литья пластмасс под давлением . Дэвида Джингери можно считать предшественником Движения Создателей — он и его сын Винсент написали целую серию книг о строительных инструментах для механического цеха.

Этот проект должен стоить от 100 до 200 долларов. Во многом это зависит от того, где покупается металл. У меня уже было много металла, оставшегося от других проектов.Попробуйте найти дружелюбного местного продавца железа, а не покупать металл в Интернете или в хозяйственном магазине. Они часто позволяют вам выбирать их обрезанную кучу и продавать ее почти по ценам металлолома.

Я бы не рекомендовал этот проект тем, у кого нет опыта работы с металлом. Я полностью использовал свой механический цех: фрезерное сверло, токарный станок, сварочный аппарат, горизонтальную ленточную пилу, развертку ½ ”и различные метчики. Обойтись можно с помощью дрели и различных ручных инструментов. Я сварил большую часть сборки вместе, но в книге требуются винты, за исключением одного сварного шва (который может сделать кто-то другой, если у вас нет сварщика).

Моя сборка

Как инженер, я не мог устоять перед улучшениями. В планах требуется кусок холоднокатаной стали размером 1 ″ × 1 ½ ″ × 4 ″ для нагревательного блока (A) , где пластик нагревается перед впрыском в форму. Вместо этого я использовал оставшийся кусок горячекатаной стали размером 1 дюйм × 2 дюйма. Более широкий блок позволил мне добавить второй патронный нагреватель (B) , поэтому моя машина быстрее нагревается и может нагреваться.

Рама (C) в конструкции Gingery в основном состоит из уголка и плоского железа, скрепляемого болтами и гайками, но два соединения необходимо было сварить.Поэтому я решил приварить большую часть рамы и не сверлить так много отверстий под болты.

Рычаг впрыска (D) поворачивается на стальном стержне диаметром 1/2 дюйма (E) . Я усилил это, просверлив в раме более крупные отверстия и повернув несколько стальных втулок (F) на моем токарном станке, чтобы поддержать стержень. Втулки также удерживают рычаг в центре поршня впрыска (G) .

Мой любимый крепеж для проектов — это винты с головкой под шестигранник, поэтому я использовал винты № 10-24 вместо болтов 1 / 4-20 для крепления блока нагревателя и направляющего блока к раме.Они не менее прочны, чем болты 1 / 4-20 без калибровки, и должны отводить немного меньше тепла от блока обогревателя к раме.

(Одна модификация, которую я пробовал, не сработала так хорошо. Блок нагревателя и направляющий блок нужно немного отодвинуть от рамы, чтобы изолировать горячий нагреватель от рамы и правильно совместить детали с поршнем. Планируется установка шайб, но я попытался использовать вместо них оставшийся изоляционный лист из волокнистой керамики. Он был слишком мягким — это позволяло блоку нагревателя и направляющему блоку смещаться с места, что мешало поршню работать плавно.)

Модернизация контроля температуры

Главное отклонение от планов — это температурный режим. В оригинальной конструкции вы должны смотреть на циферблатный термометр, пока возитесь с биметаллическим термостатом. Выбирая что-то более современное, стоит потраченных усилий.

Я использовал недорогой цифровой регулятор температуры (H) от Auber Instruments (auberins.com). Эти контроллеры используют ПИД-регулирование с обратной связью (пропорционально-интегрально-производная) и могут быстро довести температуру до точного значения без какого-либо перерегулирования.Я установил свой в отдельном корпусе и добавил твердотельное реле для управления мощными нагревателями. Датчик термопары (I) поставляется с контроллером; он ввинчивается в резьбовое отверстие в блоке нагревателя рядом с соплом (J) . Приятно иметь возможность установить желаемую температуру на контроллере, включить обогреватели и наблюдать, как температура быстро поднимается до установленного значения.

Использование термопластавтомата

Пользоваться машиной очень просто.В книге рекомендуется сделать тестовую форму, которая позволит изготовить две пластмассовые гранулы диаметром ½ дюйма. Эти гранулы затем используются для подачи в машину при изготовлении настоящих деталей.

Чтобы попробовать, я вырезал несколько полосок полиэтилена шириной ”от старой пластиковой крышки сумки, установил регулятор на 380 ° F и вставил пластиковые полосы в цилиндр. После того, как цилиндр заполнен достаточным количеством расплавленного пластика, форма помещается под сопло и поднимается на место. (Если форма вставляется на место во время загрузки пластика, часть пластика будет вытекать из сопла и забивать литник формы.)

Тогда потяни за рычаг и впрысни! Вот форма для гранул и несколько успешно введенных гранул.

Несколько советов

  • При работе с машиной надевайте кожаные перчатки. Блок нагревателя довольно горячий, и форма нагревается по мере использования.
  • При впрыскивании пластика легко оказать слишком большое давление. Остановитесь, когда впервые почувствуете дополнительное сопротивление. Если вы приложите слишком большое давление, пластик вырвется из формы, и у вас будет много «вспышек».
  • Я нанес немного масла на поршень, где он проходит через направляющий блок. Пластик может накапливаться и становиться липким.

Изготовление форм

Сейчас я делаю пробирки для своих научных экспериментов. Я начал с того, что нарисовал эскиз формы в своей записной книжке. Пробирки имеют диаметр 16 мм, поэтому я начал с этого размера и выбрал произвольные размеры для высоты крышки и толщины пластика. Я добавил к колпачку выступ, чтобы его было легче снимать.

Как только набросок сделан, я иду в механический цех нарезать металл. Два маленьких блока из алюминия 6061 составляют половинки формы. Сначала в обоих блоках просверливаются два отверстия диаметром 0,124 дюйма для удерживания направляющих штифтов, которые будут обеспечивать правильное выравнивание половин формы. Два направляющих штифта ⅛ дюйма вдавливаются в одну половину формы, а остальные отверстия слегка расширяются до 0,126 дюйма. Затем детали обрабатываются на токарном станке, чтобы сформировать полость для колпачка. Наконец, просверливается и зенковывается литниковое отверстие.

Я опробовал форму для крышки с пластиковой крышкой, которую я использовал для тестовых гранул. Кепки получились хорошими, но они были жестковатыми, и их было трудно надеть. Нужен был более гибкий пластик. Затем я сделал несколько крышек с крышками из полиэтилена низкой плотности из коробок из-под овсянки. Крышки, сделанные из ПВД, работают нормально.

На данный момент я ограничился простыми формами, которые я могу изготовить на токарном или фрезерном станке, но я добавляю возможности ЧПУ в свой токарный станок и думаю о фрезерном станке с ЧПУ.Это открыло бы всевозможные возможности.

Подробнее: Секреты создания машины для литья пластмасс под давлением Винсента Р. Джингери (David J. Gingery Publishing, 1997), ISBN 1-878087-19-3

Как сделать форму для литья пластмасс под давлением?

Что такое пресс-форма для литья пластмасс под давлением?

Прежде чем мы поговорим о процессе изготовления пластиковых форм для литья под давлением, давайте сначала объясним, что такое пластиковая пресс-форма:

Спроектированная как полый металлический блок с полостями, пластиковая форма для литья под давлением используется для придания формы расплавленным пластмассам в процессе литья.Хотя вы можете не видеть их на следующем рисунке, на самом деле внутри формы сделано несколько отверстий для управления температурой с помощью масла, воды или нагревателей.

Литник в форме позволяет расплавленному пластику течь внутрь, который затем заполняет полости через направляющие и заслонки. После охлаждения форма будет открыта, и отформованные детали будут выталкиваться дальше путем нажатия на пластину выталкивателя со стороны выталкивающего стержня машины для литья под давлением

.

  • Направляющие штифты — Устанавливаются на одну половину пластмассовой формы для литья под давлением и выравнивают две половины, вставляя отверстия в другой половине.основная функция заключается в размещении сердечника и вставки полости в правильном положении, во избежание ступенек на линии разделения формованных деталей или несоответствия между двумя половинами форм.
  • Бегунок — Соедините втулку литника с полостями формования, это канал для потока материала, форма сечения обычно круглая или трапециевидная.
  • Шибер — самое узкое место бегунка, где текучий материал входит в полость формования. Есть много разных типов, некоторые из них будут отламываться от формовочной части при выталкивании.такие как подводные ворота, туннельные ворота. Некоторые нужно обрезать после формования. как защелка, боковая дверь и так далее.
  • Литниковый канал (втулка) — Коническое отверстие в центре литьевой формы для пластика, в которое поток материала перемещается от сопла литьевой машины к направляющим
  • Фиксирующее кольцо — Размещение пластиковой формы для литья под давлением на неподвижной плите литьевых машин так, чтобы инжекционное сопло совпадало с литниковой втулкой.
  • Полость пресс-формы (включая полость и стержень) — Пространство в пресс-форме, имеющее форму для изготовления формованного изделия.
  • Выталкиватель (штифты) — Вытолкнуть бегунок и формовочные детали из формы
  • The Shot — Общее количество материала в полостях, включая направляющие и формовочные детали
  • Пластина выталкивателя / задняя пластина выталкивателя : Только для удержания выталкивателей в правильном положении
  • Прижимная пластина : Крепление формы к плите литьевых машин

Почему мы выбираем пластиковые формы для литья под давлением (литье)?

1) Высокая точность

В качестве высокоточного технологического подхода процесс литья пластмасс под давлением может использоваться для производства разнообразных пластмассовых деталей практически любых типов.Хотя существуют определенные конструктивные ограничения, формы для литья под давлением созданы для обеспечения высокой точности формованных изделий. Фактически, точность готовой продукции может быть в пределах 0,005 дюйма.

2) Высокая эффективность

Литье пластмасс под давлением известно как одна из наиболее часто используемых технологий в течение длительных периодов производства, потому что это очень быстро. Но как быстро? Хотя скорость его производства может зависеть от сложности конструкции пресс-формы, интервал между циклами составляет всего около 15-30 секунд.

3) Экономия затрат на рабочую силу

Оборудование для литья под давлением требует минимального контроля со стороны человека, причина которого в том, что оно обычно работает с самозатворным и полностью автоматическим инструментом, чтобы реализовать оптимизированную работу и непрерывное производство.

4) Очень изобретательный

В настоящее время много внимания уделяется устойчивости, поэтому разработчики продуктов очень часто выбирают процесс, который поможет в защите окружающей среды и устранении отходов.Литье пластика под давлением — это не только высокоэффективный и действенный процесс, но и очень изобретательный. Причины: i. только необходимое количество пластика используется для производства желаемого продукта; ii) излишки материалов будут переработаны для дальнейшего использования.

5) Гибкость

Кроме того, процесс изготовления пластиковых форм для литья под давлением не только точен, но и отличается большой гибкостью. Это означает, что нам очень легко изменить тип материала, а также цвет для нашего производства после изготовления формы.также, если вы хотите изменить форму продукта, нам просто нужно удалить или добавить немного стали, чтобы добиться этого.

6) Легче и дешевле

Плотность пластика намного ниже, чем у металла, а литье пластика под давлением — это однократный процесс формовки без второй обработки. поэтому он намного дешевле металла.

Весь процесс изготовления пластиковых форм для литья под давлением

Стандарт пресс-формы для литья пластмасс под давлением:

Формовочная сталь: ASSAB (Швеция), DAIDO (Япония), FINKL (Америка), AUBERT & DUVAL (Франция), Thyssen (Германия), LKM (Китай)

Основание пресс-формы: EMP, DME, HASCO, FUTABA, LKM.

Hot Runner: MOLD MASTER, SYNVENTIVE, HASCO, DME, YUDO, ДОХОД

Замок с защелкой : DAIDO, HASCO, STRACK, RABOURDIN

Стандартные детали: DME, HASCO, LKM, HEB, STRACK, OPITZ

Текстура: VDI 3400, Mold-tech, Yick Sang, Tanazawa и т. Д.

Конструкция пресс-формы:

Производство высококачественных пластиковых форм для литья под давлением является основным направлением деятельности компании Sositar. У нас есть 10 специальных дизайнеров пресс-форм, которые имеют богатый опыт в области свойств пластика и структуры пресс-форм, и предлагают высококачественные услуги по изготовлению пластиковых пресс-форм для литья под давлением более 10 лет.И они будут серьезно относиться к каждому случаю, прежде чем приступить к проектированию, наш дизайнер проведет анализ потока в пресс-форме и посетит техническое совещание для каждой пресс-формы с инструментальным цехом и отделом впрыска, чтобы избежать потенциальных проблем с производством и устранить неполадки. все это является надежной гарантией нашего высокого качества и коротких сроков поставки.

Наша команда разработчиков предоставит:

Промышленный образец
Дизайн внешнего вида
Дизайн структуры
Дизайн пресс-формы (2D и 3D)
DFM (Дизайн для технологичности)
Анализ потока в пресс-форме

Mold Flow :

Качественные продукты и услуги по самой низкой цене и в кратчайшие сроки.Универсальный стандарт, которому должна следовать каждая компания, чтобы конкурировать на сегодняшних рынках. Каждая формованная пластмассовая деталь должна бесперебойно проходить через проектирование продукта, создание инструмента, испытания, производство, сборку, применение в полевых условиях и в течение всего срока службы продуктов. Наш опыт в области CAE (автоматизированного проектирования) в сочетании с опытом создания сотен формованных изделий обеспечивает ценную связь для достижения цели производства качественной продукции с наименьшими затратами и в кратчайшие сроки. Наши инженеры проанализируют заполнение пресс-формы, охлаждение и деформацию (деформацию)… для каждой детали с помощью конструкции инструмента, а также научно обосновывают ключевые шаги, которые сделают ваш продукт успешным — правильно спроектированным и изготовленным с первого раза.Наш непревзойденный экспертный подход к каждому проекту обеспечивает максимальную отдачу в долгосрочной перспективе и сэкономит вам деньги и время.

Инженерное дело:

Мы предоставляем широкий спектр услуг, чтобы помочь клиентам со всей предварительной работой, которая входит в продукт до фактического начала производства. Некоторые из этих услуг включают предварительное проектирование, выбор материалов, ценообразование, проектирование пресс-форм, оценку и закупку, CAD / CAM, моделирование поверхностей и связь с инженерным отделом заказчика.Для каждой детали, которую мы производим, мы проведем исследование DFM и анализ потока пресс-формы, которые улучшат и поддержат конструкцию пресс-формы. Мы предлагаем вам комбинацию лучших доступных ресурсов; высокотехнологичное оборудование, высокое качество изготовления, а также методы управления программами и разработки продуктов, которые достаточно гибки для удовлетворения ваших особых требований, которые могут помочь формовщику или рабочему и сэкономить время и деньги

Управление проектами:

Управление проектами является ключом к успеху и качеству продукции. Для каждого проекта назначается инженер проекта, обладающий обширными знаниями в области инструментов и литья пластмасс под давлением.Все они хорошо владеют английским языком.

Инженеры проекта будут нести ответственность за отслеживание графика работы с инструментами и своевременное сообщение заказчику о любых проблемах и ходе выполнения проекта, которым он занимается. Инженер проекта также гарантирует выполнение технических требований заказчика.

Цели управления проектом

— Своевременная доставка — Обеспечение того, чтобы проект клиента был выполнен в соответствии со стандартами и запросами клиента.
— Все, о чем сообщалось своевременно и четко.
— Полное управление проектом и поддержка от концепции до окончательной проверки и утверждения детали.

Используемое программное обеспечение:

Наш инженер в основном использовал следующее программное обеспечение:
Pro / ENGINEER
SolidWorks
AutoCAD
Moldflow
MasterCAM
Unigraphics
Animatronic
Surfcam
CATIA

Sositar Mold Co., Ltd предлагает услуги по производству пресс-форм мирового класса, не стесняйтесь обращаться к нам!

4 простых шага для создания прототипов пластиковых форм для литья под давлением

Прежде чем вы сможете вывести свой продукт на рынок, необходимо учесть множество вещей, например, убедиться, что продукт идеально спроектирован, имеет полную функциональность и выглядит круто с эстетической точки зрения.Неудача в любой из этих областей будет означать, что ваш продукт не получил должного качества и еще не создан для рынка.

В мире производства пластмасс один из лучших способов решить проблемы контроля качества и убедиться, что ваш пластиковый продукт находится на высшем уровне, — это изготовление прототипов из пластика. Давайте обсудим, почему прототипы для литья пластмасс под давлением имеют важное значение для бизнеса по производству пластмасс, и расскажем о простых шагах, которые сопровождают этот процесс.


Что такое литье под давлением прототипа?

Литье под давлением прототипа — это жизненно важный процесс создания пластмассового прототипа для дизайна или концепции пластмассового изделия.Образец пластика служит основой для производителей пластика на производственной линии. Этот процесс важен для обеспечения того, чтобы дизайн продукта соответствовал его спецификациям и функциональным возможностям, и чтобы избежать потери денег в случае, если вы перейдете к полномасштабному производству с дефектным дизайном с ошибками.

Большинство производителей пластика создают дизайн на компьютере с помощью программного обеспечения для создания трехмерных изображений или анимации и в конечном итоге создают физическую трехмерную модель из АБС-пластика. Это можно сделать с помощью 3D-печати или мягкой формы для прототипирования.Пластиковый прототип может быть изготовлен не из фактического материала, необходимого для дизайна продукта, но дает клиентам и производителям почувствовать дизайн продукта до того, как он перейдет в фактическое литье под давлением или массовое производство. Таким образом можно легко внести исправления, и в конечном итоге будут обнаружены недостатки конструкции.

Литье под давлением прототипа является важным этапом процесса контроля качества, так как оно контролирует создание продукта и гарантирует, что продукт будет таким, каким он должен быть, до того, как он поступит в массовое производство.Невозможно переоценить важность прототипов пластиковых изделий, и это касается не только пластмасс, но и всего производства. Здесь вы можете найти статью о значении и значении.


4 простых шага для изготовления прототипов пластиковых изделий
1. Создание дизайна изделия из пластика

Наличие концепции или дизайна — всегда первый шаг в производстве. Независимо от того, создаете ли вы одежду, электронное устройство или упаковочный продукт, создание дизайна и концепции должно быть в первую очередь, и это ничем не отличается, когда дело доходит до пластмассового прототипа.

При создании дизайна изделия из пластика вы должны учитывать осуществимость и функциональность, а также убедиться, что концепция осуществима. Если последний вариант не удастся, это будет пустой тратой времени, и вы в конечном итоге создадите дизайн с нуля.

На этом этапе вы можете сотрудничать с экспертами по пластмассе и создавать 3D-прототипы, чтобы убедиться, что дизайн вашего пластикового изделия можно спроектировать для производства. Знания экспертов пригодятся, и вы легко сможете работать вместе, если четко проинформируете их о концепции, которую вы имеете в виду.Эти файлы обычно создаются с помощью одного из различных программ САПР в таких форматах, как файлы stp или stl. Вы также можете сначала создать концепцию дизайна или даже анимированные видеоролики, которые показывают планируемый продукт с нескольких сторон и в контакте. Внимательно прочтите этот список лучших программ для анимации, которые вы можете использовать для анимации своего прототипа.

2. Разработка продукта

На данном этапе дизайн изделия из пластика готов, соответствует стандартам функциональности, и все стороны согласились, что такой дизайн может быть выполнен на заводе по производству пластика.Сейчас начинается технологическая инженерия, и мы будем искать необходимые прототипы пластмассовых деталей для создания вашего пластмассового изделия. Услуги по изготовлению прототипов пластика выполняются с помощью стального инструмента, а материалы должны иметь конус, чтобы их можно было легко выбросить позже.

Детали должны иметь стенки нужной толщины без подрезов, чтобы стальные половинки не растрескались или не застряли на одной стороне стального инструмента. Мы также определим ворота, в которые будет впрыскиваться пластик, и далее оценим, как пластиковый материал попадает в ворота.

Как опытная компания, оказывающая услуги по изготовлению прототипов пластмасс, мы можем легко отрегулировать толщину стенок, чтобы пластик мог проникать во все ворота без перелива. Такие факторы, как захваченный воздух, могут быть вредными для процесса литья под давлением прототипа, поэтому мы тщательно оцениваем пластик и быстро вносим коррективы, прежде чем весь процесс пойдет наперекосяк.

3. Создание форм или 3D-печать

Для простых и небольших партий пластмассовых изделий описанная здесь сложная и довольно дорогая испытательная форма не нужна.Упомянутой ранее простой 3D-печати вполне достаточно. Это очень простой процесс, не требующий особых объяснений. Золотая середина — это изготовление формы из специальных смол, которые следует использовать, если ваш дизайн довольно сложен, но вы не хотите тратить много денег. Процесс изготовления этих форм такой же, как и для более дорогих прототипов для литья пластмасс.

Фактическое создание пресс-формы — наиболее важный процесс в создании прототипов пластмасс. На этом этапе концепция и дизайн уже были тщательно проработаны, и пришло время перейти к созданию форм.Прототип литья под давлением включает использование пластин, которые толкают одну часть формы, и водопроводные линии запускаются для процесса охлаждения, когда полости уже заполнены пластиковым материалом. Для конструкций со сложными геометрическими узорами для стального инструмента потребуются другие детали, а не только две половинки формы. В отличие от обычных форм для литья под давлением, используемая сталь мягче и ее легче вырезать.

Технологический прогресс также помог промышленности по производству пластмасс благодаря анализу потока в пресс-форме, который в цифровом виде моделирует процесс литья под давлением прототипа, чтобы предсказать поток пластикового материала в пресс-форму и определить расположение ворот для обнаружения возможных газовых ловушек и вероятных областей, которые не могут быть полностью заполнены материал.KLM, один из наших клиентов, даже экспериментирует с инструментами для 3D-печати самолетов.

4. Использование машины для литья под давлением

После того, как форма для пластмассового изделия будет создана, она будет помещена в машину для литья под давлением и, наконец, в нее будет впрыскиваться материал прототипа пластмассы. Расплавленный пластик теперь впрыскивается в форму, в то время как две половины формы удерживаются вместе зажимом за счет экстремального давления в форме гидравлики. По мере того как пластмассовый прототипный материал вдавливается в форму, он будет охлаждаться водопроводом, чтобы дать ему возможность затвердеть.После процесса охлаждения давление зажима будет сброшено, форма откроется, и пластиковая конструкция материализована.


Заключение

Процесс литья под давлением прототипа следует той же теории, что и фактическое производство, за исключением того, что первый фокусируется только на создании нескольких прототипов, а второй предназначен для массового производства. Основная идея состоит в том, чтобы придумать идеальный пластиковый прототип, прежде чем вы приступите к крупносерийному производству дизайна.Прототипы пластиковых изделий дают вам время на внесение изменений и корректировку продукта вместо того, чтобы тратить деньги на нестандартный дизайн пластмассового продукта.

Все, что вам нужно знать о литье под давлением

Что такое литье под давлением:

Литье под давлением — это производственный процесс для изготовления деталей в больших объемах. Чаще всего он используется в процессах массового производства, когда одна и та же деталь создается тысячи или даже миллионы раз подряд.

Зачем использовать литье под давлением:

Основным преимуществом литья под давлением является возможность масштабного производства. После оплаты первоначальных затрат цена за единицу продукции при литье под давлением становится чрезвычайно низкой. Цена также имеет тенденцию резко падать по мере производства большего количества деталей. К другим преимуществам можно отнести следующие:

  • Литье под давлением обеспечивает низкий процент брака по сравнению с традиционными производственными процессами, такими как обработка с ЧПУ, при которой отрезается значительная часть исходного пластикового блока или листа.Однако это может быть отрицательным по сравнению с процессами аддитивного производства, такими как 3D-печать, которые имеют еще более низкий процент брака. Примечание. Пластиковые отходы производства литья под давлением обычно поступают из четырех областей: литниковый канал, направляющие, места расположения затворов и любой переливной материал, который просачивается из самой полости детали (состояние, называемое «вспышкой»).

Изображение с сайта Ferris.edu

Литниковый канал — это просто канал, который направляет расплавленный пластик от сопла литьевой машины к точке входа для всего инструмента для литья под давлением.Это отдельная часть от самого пресс-формы. Бегунок — это система каналов, которые встречаются с литником, обычно внутри или как часть пресс-формы, которые направляют расплавленный пластик в полости детали внутри пресс-формы. Есть две основные категории бегунов (горячие и холодные), о которых вы можете прочитать здесь. Наконец, затвор — это часть канала после бегунка, которая ведет непосредственно в полость детали. После цикла литьевой формы (обычно длится всего несколько секунд) весь расплавленный пластик охлаждается, оставляя твердый пластик в литнике, направляющих, затворах, самих полостях деталей, а также возможно небольшое перетекание по краям деталей ( если печать не на 100% правильная).

Термореактивный материал, такой как эпоксидная смола, которая затвердевает под воздействием воздуха, представляет собой материал, который затвердевает и будет гореть после затвердевания, если предпринять одну попытку расплавить его. Напротив, термопластический материал — это пластик, который можно расплавить, охладить и затвердеть, а затем снова расплавить без возгорания. С термопластическими материалами материал может быть повторно использован повторно. Иногда это происходит прямо в заводском цехе. Они измельчают литники / направляющие и любые бракованные детали. Затем они добавляют этот материал обратно в сырье, которое попадает в литьевой пресс.Этот материал называют «переточить». Как правило, отделы контроля качества ограничивают количество измельченного материала, которое может быть возвращено в пресс. (Некоторые эксплуатационные свойства пластика могут ухудшаться при многократном формовании). Или, если у них его много, фабрика может продать эту повторную помолу какой-нибудь другой фабрике, которая сможет ее использовать. Обычно переточенный материал используется для некачественных деталей, не требующих высоких эксплуатационных свойств.

  • Литье под давлением очень воспроизводимо. То есть вторая часть, которую вы производите, будет практически идентична первой и т. Д. Это замечательная характеристика, когда вы пытаетесь добиться единообразия бренда и надежности детали при крупносерийном производстве.

Каковы недостатки литья под давлением:

Первоначальные затраты, как правило, очень высоки из-за требований к конструкции, испытаниям и инструментам. Если вы собираетесь производить детали в больших объемах, вы должны убедиться, что с первого раза получите правильный дизайн.Это сложнее, чем вы думаете. Правильный дизайн включает:

  • Разработка и создание прототипа самой детали в соответствии со спецификацией
    • Первоначальная разработка прототипа обычно выполняется на 3D-принтере и часто из другого материала (например, АБС-пластика), чем окончательная часть будет построена в
  • Проектирование пресс-формы для первого производственного цикла
    • Обычно создание 300-1000 прототипов, полученных литьем под давлением, в производственном материале требует разработки инструмента для литья под давлением.
  • Доработка любых деталей в инструменте для литья под давлением перед массовым производством на заводе по производству литьевых форм.
Потенциально отрицательные аспекты литья под давлением включают следующее:
  • Двумя основными недостатками литья под давлением являются высокая стоимость инструмента, и большие требуемые сроки выполнения заказа. Tooling — это почти отдельный проект и только одна фаза всего процесса литья под давлением.Прежде чем вы сможете изготавливать отлитую под давлением деталь, вам сначала нужно спроектировать и создать прототип детали (возможно, с помощью ЧПУ или 3D-печати), затем вы должны спроектировать и создать прототип пресс-формы, которая может производить точные копии детали. Наконец, как правило, после обширных испытаний на обоих вышеупомянутых этапах вы получаете деталь для литья под давлением. Как вы понимаете, вся итерация, необходимая для исправления инструмента перед массовым производством, требует как времени, так и денег. Редко можно создать прототип инструмента для литья под давлением.Однако такое случается, особенно с деталями, которые будут изготавливаться в многогнездном инструменте. Например, предположим, что мы собирались отлить под давлением новую крышку от бутылки шампуня. Эта крышка, вероятно, будет иметь резьбу, чтобы прикрепить ее к бутылке, подвижный шарнир, защелкивающееся закрытие и, возможно, некоторое формование. Компания может сделать инструмент с одной полостью для этой детали, чтобы гарантировать, что все элементы будут отливаться по желанию. После утверждения они изготовят новый инструмент, способный отливать, например, 16 крышек за раз.Сначала они делают инструмент с одной полостью, поэтому, если есть какие-либо проблемы, им не нужно платить и ждать, пока он будет исправлен 16 раз для каждой полости.
  • Поскольку инструменты обычно изготавливаются из стали (очень твердый материал) или алюминия, может быть сложно внести изменения . Если вы хотите добавить в деталь пластик, вы всегда можете увеличить полость для инструмента, отрезав сталь или алюминий. Но если вы пытаетесь убрать пластик, вам нужно уменьшить размер полости инструмента, добавив в нее алюминий или металл.Это чрезвычайно сложно и во многих случаях может означать необходимость полностью выбросить инструмент (или его часть) и начать все сначала. В других случаях вы можете приварить металл в нежелательную полость.
  • Для литья под давлением необходима равномерная толщина стенок. Если бы вы вырезали поперечное сечение формы Panasonic, показанной выше, вы бы заметили, что толщина стенок составляет примерно 2-3 мм. Чтобы стены не были слишком толстыми, важно предотвратить несоответствия в процессе охлаждения, приводящие к дефектам, например, вмятинам.Хорошее практическое правило — толщина стен должна быть не более 4 мм. Чем толще стенки, тем больше материала вы будете использовать, тем больше будет время цикла и тем выше будет стоимость детали. И наоборот, если толщина стенки меньше 1 мм или около того, у вас могут возникнуть проблемы с заполнением пресс-формы (что приведет к зазорам или коротким выстрелам). Дизайнеры могут компенсировать эту возможность, используя материал с более высоким индексом текучести, например нейлон, который часто подходит для стен толщиной до 0.5мм. Различные производственные технологии, такие как ЧПУ, вообще не требуют одинаковой толщины стенок.
  • Часто крупные детали невозможно изготовить методом литья под давлением как единое целое. Это связано с ограничениями размеров машин для литья под давлением и самих инструментов для форм. В качестве примера большой детали, изготовленной методом литья под давлением, рассмотрим тележки для покупок в компании Target. Хотя существует оборудование для формования очень крупных деталей (например, 1000-тонные прессы размером примерно с вагончик поезда), его использование очень дорогое.По этой причине объекты, которые больше, чем возможности типичной машины для литья под давлением, чаще всего создаются из нескольких частей. Станки с ЧПУ имеют аналогичные ограничения в отношении размера продукта, в то время как 3D-печать имеет еще больше ограничений. ЧПУ ограничено перемещением и размером станины фрезерного станка, в то время как большие 3D-печатные детали часто необходимо распечатать в виде нескольких частей, а затем склеить вместе.
  • Большие поднутрения требуют опытного проектирования, чтобы избежать их, и они часто могут увеличить стоимость проекта.

Что нужно учитывать при литье под давлением:

Прежде чем приступить к изготовлению детали методом литья под давлением, примите во внимание несколько из следующих моментов:

  1. Финансовые аспекты
    1. Начальная стоимость: Подготовка продукта для производства методом литья под давлением требует больших начальных вложений. Убедитесь, что вы понимаете этот важный момент заранее.
    2. Количество в производстве
      1. Определите количество произведенных деталей, при котором литье под давлением становится наиболее экономичным методом производства
      2. Определите количество произведенных деталей, при котором вы ожидаете окупить свои инвестиции (учитывайте затраты на проектирование, тестирование, производство, сборку, маркетинг и распространение, а также ожидаемую цену продаж).Используйте консервативную маржу.
  1. Рекомендации по проектированию
    1. Конструкция детали: вы хотите разработать деталь с первого дня с учетом литья под давлением. Упрощение геометрии и минимизация количества деталей на раннем этапе принесут дивиденды в будущем.
    2. Конструкция инструмента: Обязательно спроектируйте инструмент для пресс-формы, чтобы предотвратить дефекты во время производства. Список 10 распространенных дефектов литья под давлением и способы их устранения или предотвращения читайте здесь. Рассмотрите расположение ворот и запустите моделирование с помощью программного обеспечения для литья под давлением, такого как Solidworks Plastics.
  1. Производственные аспекты
    1. Время цикла: минимизируйте время цикла насколько это возможно. Поможет использование машин с горячеканальной технологией, а также продуманная оснастка. Небольшие изменения могут иметь большое значение, а сокращение времени цикла на несколько секунд может привести к большой экономии, когда вы производите миллионы деталей.
    2. Сборка: спроектируйте свою деталь так, чтобы минимизировать сборку. Большая часть причин, по которым литье под давлением осуществляется в Юго-Восточной Азии, — это стоимость сборки простых деталей во время цикла литья под давлением.Если вы сможете спроектировать сборку вне процесса, вы значительно сэкономите на стоимости рабочей силы.

Пример (проектирование для литья под давлением)

Проектирование детали, подходящей для литья под давлением, по сравнению с деталью, подходящей для механической обработки, термического формования или 3D-печати, означает учет некоторых различий между различными технологиями изготовления и определение того, когда ваш проект лучше подходит для одного или другого.Типичные детали, которые вы можете захотеть отлить в форму для литья под давлением, включают соединения, кронштейны или корпуса. Например, большинство бытовых электронных инструментов изготавливаются с пластиковой оболочкой (корпусом), отлитой под давлением и используемой в качестве корпуса инструмента.

Рассмотрим корпус электродрели производства Panasonic (см. Ниже):

Изображение предоставлено Panasonic

Одним из наиболее очевидных преимуществ литья под давлением является то, что корпус служит нескольким целям.Во-первых, он служит средством взаимодействия с конечным пользователем. Он также служит гнездом для аккумулятора и двигателя, а также местом расположения различных бобышек для винтов, которые будут использоваться для скрепления устройства вместе после сборки внутренних частей. Другими словами, литье под давлением чрезвычайно эффективно, когда вам нужно организовать множество внутренних деталей внутри корпуса. Как следствие, это отличный способ уменьшить количество деталей («количество штук»). Следует отметить, что эта деталь также является формованной деталью.Подробнее об этом процессе читайте здесь.

Некоторые из других причин, по которым литье под давлением хорошо подходит для этого примера, включают тот факт, что сверло производится в больших объемах. То есть Panasonic создает большое количество копий одной и той же ручки дрели. Литье под давлением прекрасно подходит для такого крупносерийного производства , потому что высокие первоначальные затраты окупают производителя с низкими затратами на единицу продукции. По этой же причине литье под давлением может быть плохим выбором для мелкосерийного производства.Кроме того, следует отметить, что при использовании литья под давлением существуют некоторые конструктивные ограничения. Например, деталь имеет почти одинаковую толщину стенок (что важно во избежание дефектов), а деталь изготовлена ​​из термопластического материала (что позволяет многократно расплавлять твердую пластмассовую массу для данной процедуры). Если вы разрабатываете деталь из термореактивного материала, то литье под давлением было бы более тонким. Термореактивный материал можно формовать под давлением, но сделать это можно только один раз. Попытка расплавить термореактивный пластик второй раз приведет к возгоранию материала.Точно так же деталь с различной толщиной стенок потребовала бы большего внимания при проектировании пресс-формы, чтобы обеспечить равномерное охлаждение и избежать дефектов во время производства.

Заключение

Литье под давлением — отличная технология для массового производства готовой продукции. Это также полезно для доработанных прототипов, которые используются для тестирования потребителей и / или продукта. Однако до этой поздней стадии производства 3D-печать является гораздо более доступной и гибкой для продуктов на ранних стадиях проектирования.

Часто задаваемые вопросы по литью пластмасс под давлением | Родон Групп®

Ниже приведены несколько общих вопросов и ответов, касающихся литья пластмасс под давлением. Вы можете просмотреть их все в нашем разделе часто задаваемых вопросов.

Q: Как мне узнать, подходит ли литье под давлением для моего продукта?

A: Геометрия детали, количество необходимых деталей, ваш бюджет на инструменты и область применения, в которой используется деталь, — все это повлияет на ваше решение о литье детали под давлением.

Q: Какие материалы я должен использовать для своего проекта?

A: Большинство материалов зависит от области применения. Если у вас нет материала, выбранного для вашего приложения, мы можем помочь и предложить некоторые рекомендации. Часто можно взять пробы нескольких смол, но перед тем, как продолжить, заказчик должен получить окончательное разрешение.

Q: Каков типичный процесс нового проекта?

A: Мы оценим конструкцию вашей детали и доработаем ее для эффективного литья под давлением.Затем мы построим форму для детали. Затем ваша форма будет помещена в пресс для литья под давлением для изготовления деталей. В среднем весь процесс занимает 8-10 недель.

Q: Предлагаете ли вы расширенные услуги по формованию, такие как сборка, упаковка или декорирование?

A: Мы предлагаем упаковку на прессе, но не предлагаем индивидуальную упаковку, декорирование или сборку на прессе. Дополнительные вторичные операции могут выполняться утвержденными сторонними поставщиками, с которыми мы работаем.

Q: Сколько времени нужно для изготовления формы для литья под давлением?

A: в среднем 8-10 недель, в зависимости от сложности формы и наличия каверн.

Q: Предлагаете ли вы прототипы инструментов?

A: Да, но только для оценки прототипа перед производством производственной оснастки. Мы не создаем прототипы инструментов как услугу. Мы занимаемся формованием больших объемов, и количество деталей из прототипа ограничено.

Подробнее Часто задаваемые вопросы о литье пластмасс под давлением

.
Leave a Reply

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *